Двухшпиндельный токарно-фрезерный обрабатывающий центр Mylas DT42/DT52
Двухшпиндельный многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр Mylas DT42/DT52 – это универсальный обрабатывающий центр с возможностью токарной обработки наружных и внутренних поверхностей, нарезания резьбы в осевых и внеосевых отверстиях.
Основной шпиндель имеет возможность точного позиционирования (ось-С), что позволяет фрезеровать поверхности и нарезать резьбу. Инструментальная система позволяет проводить фрезеровку по трём осям. Противошпиндель имеет функцию синхронизации оборотов, что позволяет перехватывать заготовку во второй шпиндель, а также в станке присутствует вторая инструментальная система для одновременной обработки в двух шпинделях.
К обрабатывающему центру можно подключить податчик прутка с диаметром заготовки 42 и 50 мм, а также уловитель деталей, конвейер стружки, тем самым автоматизируя обработку прутковых изделий с высокой точностью и высокой производительностью. Вся механическая обработка обеспечивается мощными 7,5 (11) кВт и высокооборотистыми двигателями шпинделя, высокоточными сервоприводами по всем осям обработки и двумя револьверными головками с возможностью обработки 32 инструментами.
Технические характеристики
| Параметр | DT42 | DT52 |
| Диаметр над суппортом | 260 мм | |
| Максимальная длина заготовки | 350 мм | |
| Максимальный диаметр прутковой заготовки | 42 мм | 50 мм |
| Максимальная длина прутковой заготовки | 135 мм | 150 мм |
| Максимальная длина прутковой заготовки в противошпинделе | 60 мм | |
| Максимальный диаметр прутка в противошпинделе | 32 мм | |
| Основной шпиндель | ||
| Внутренний конус шпинделя | А2-5 | |
| Отверстие в шпинделе | 55 мм | |
| Частота вращения шпинделя | 5000 об/мин | 4500 об/мин |
| Мощность двигателя (Fanuc β8) S1/S6 (30 мин.) | 7,5/11 кВт | |
| Противошпиндель | ||
| Внутренний конус шпинделя | А2-4 | |
| Отверстие в шпинделе | 48 мм | |
| Частота вращения шпинделя | 5000 об/мин | |
| Мощность двигателя (Fanuc β3) | 3,7 / 5,5 кВт | |
| Рабочий ход по осям (обработка в осн. шпинделе) | ||
| Ось Х1 | 175 мм | |
| Ось Z1 | 450 мм | |
| Ось Y | +/-35 мм | |
| Быстрая подача X1/Y/Z1 | 18/18/24 м/мин | |
| Рабочий ход по осям (обработка в прот. шпинделе) | ||
| Ось Х2 | 240 мм | |
| Ось Z2 | 500 мм | |
| Быстрая подача X2/Z2 | 18/24 м/мин | |
| Основная револьверная головка | ||
| Серводвигатель | SAUTER VDI-30 | |
| Количество инструментов | 12 | |
| Держатель инструмента | 20х20 мм | |
| Держатель расточного сверла | 25 мм | |
| Время смены инструмента | 0,1-0,3 сек | |
| Мощность двигателя приводного инструмента S1/S6 | 2,2 / 3,75 кВт | |
| Поворотный двигатель | 0,75 кВт | |
| Крутящий момент | 14 / 23,5 Нм | |
| Возможности сверления/фрезеровки/резьба | 13мм / 13мм / М8 | |
| Скорость вращения приводного инструмента | 6000 об/мин | |
| Подача СОЖ (опц) | 20 бар (50/100 бар*) | |
| Вторая револьверная головка (противошпиндель) | ||
| Серводвигатель | SAUTER VDI-25 | |
| Количество инструментов | 8 | |
| Держатель инструмента | 20х20 мм | |
| Держатель расточного сверла | 20 мм | |
| Время смены инструмента | 0,1-0,3 сек | |
| Мощность двигателя приводного инструмента S1 | 2,2 кВт | |
| Поворотный двигатель | 0,75 кВт | |
| Скорость вращения приводного инструмента | 6000 об/мин | |
| Мощность двигателя приводного инструмента S1/S6 | 2,2/3,75 кВт | |
| Возможности сверления/фрезеровки/резьба | 13 мм/13 мм/М8 | |
| Крутящий момент | 22 Нм | |
| Габариты (ШхДхВ) | 1950х2600х1800 мм | |
| Вес | 5000 кг | 5100 кг |
* - специальное исполнение (опции)
ПРИМЕРЫ ОБРАБОТКИ:
|
|
|
Применение: авиационная промышленность Материал: алюминий 7005 Размер: 66х16 мм Время обработки: 240 сек Операции: точение, фрезеровка, гравирование, обработка задней поверхности |
Применение: машиностроение Материал: нерж.ст. SUS 340 Размер: 33х185 мм Время обработки: 720 сек Операции: точение, винтовая фасонная фрезеровка |
|
|
|
Применение: механические части Материал: сталь 45 Размер: 11х31 мм Время обработки: 300 сек Операции: точение, фрезеровка, обработка задней поверхности |
Применение: автомобильная промышленность Материал: алюминий 7005 Размер: 45х16 мм Время обработки: 540 сек Операции: точение, фрезеровка, обработка задней поверхности |
ВОЗМОЖНОСТИ ОБРАБОТКИ:
|
|
|
| Обработка внутренней поверхности основной револьверной головой | Отрезка и передача детали в противошпиндель | Суперпозиционная обработка |
|
|
|
| Обработка задней поверхности | Фрезеровка в двух шпинделях | Наружная обработка основной револьверной головой и обработка задней поверхности второй головой |
|
|
| Податчик прутка |
Система охлаждения с высоким давлением 50/100 бар |
Производитель |
Mylas |
⌀ обработки над суппортом |
260 мм |
Max длина обрабатываемой детали |
350 мм |
⌀ сквозного отверстия в шпинделе |
55 мм |
Конус шпинделя |
А2-5 |
Перемещение по оси Х |
175 мм |
Перемещение по оси Z |
450 мм |
Частота вращения шпинделя, max |
5000 об/мин |
Шаг |
Нм H·м |
Скорость подачи по оси X |
18000 мм/мин |
Скорость подачи по оси Z |
24000 мм/мин |
Вес |
5100 кг |
Габариты (Д*Ш*В) |
2600x1950x1800 мм |
- Цанговый патрон
- Выталкиватель изделий
- Две револьверные головки
- Система охлаждения и подачи СОЖ
- Внутреннее охлаждение и продувка противошпинделя
- Автоматическая система выключения
- Интерфейс подключения податчика прутка
- Автоматическая система смазки элементов станка
- Fanuc 0i-TD контроллер
- Уловитель деталь
- Конвейер готовых деталей
- Шестидюймовый/пятидюймовый (для противошп.) 3-кулачковый патрон
- Подвижный инструментальный стол, неподвижный
- Стружковый конвейер
- Сепаратор масляных выхлопных паров
- Система фильтрации смазки
- Набор инструментов
- Трансформатор мощности
- Регулятор мощности
- Система управления Mitsubishi M70
A. Высоконагруженные очень точные прямоугольные направляющие по всем осям проходят комплексную термообработку, тонкое шлифование, что увеличивает скорость передвижения и смены инструмента.
B. Отдельная 8-позиционная револьверная голова для обработки в противошпинделе позволяет ввести одновременно обработку в двух шпинделях, оснащается приводным инструментом.
C. Закалённый шпиндель высокой грузоподъёмности с комбинированными передними и задними роликовыми подшипниками концентрирует момент на обрабатываемой поверхности и имеет высокое сопротивление радиальным и осевым нагрузкам, благодаря чему возможна обработка на высоких скоростях и с большими припусками.
D. Основная 12-позиционная револьверная головка. Установив двухсторонние резцедержатели, можно использовать 24 инструмента. Все 12 позиций имеют привод вращения с двигателем Fanuc Alpha 2 с высокой мощностью 2,2 кВт и скоростью до 6000 об/мин
E. Литая станина выполнена из высококачественного чугуна марки Meehanite, прошедшего сложную термообработку, а также закалку и шлифовку поверхности, что обеспечивает высокую вибростойкость и отличные демпфирующие качества.
F. Y-ось имеет ход в диапазоне +/- 35 мм, поддерживается двумя направляющими и специальной конструкцией, которая выдерживает высокую нагрузку силами резания.
G. Наклонное под 45° основание улучшает отвод тепла и стружки в зоне обработки.
H. Движение по оси Z обеспечивается повышенной жёсткости шарико-винтовой парой с диаметром ходового винта 32 мм. Движение по остальным осям обеспечивается винтом диаметром 28 мм, что увеличивает срок службы станка, а также увеличивает рабочие и быстрые подачи.
