Токарный станок с ЧПУ OPTIturn S 750

- Высокоскоростной прецизионный шпиндель установлен на двухрядных цилиндрических подшипниках спереди и сзади, а также двусторонним коническим подшипником в центре.
- Длительный срок службы всех подшипников на токарном станке с ЧПУ обеспечивается наличием постоянной смазки
- Все приводы осей оснащены сервомоторами SIEMENS
- На моделях токарных станков по металлу с ЧПУ Optimum S 750 прямой привод всех осей без редуктора.
- Двойные усиленные шариковинтовые пары ШВП с мелким шагом для увеличения усилия подачи
- Быстрая индексация револьверной головки — смена и поворот инструмента происходит практически одновременно в процессе работы токарного станка с ЧПУ
- Поворот револьверной головки без остановок в обе стороны
- Зажим и разжим задней бабки активируется с помощью педали или программным способом
- Автоматическое перемещение задней бабки — стандартная функция на токарных станках с ЧПУ Optimum S 750
- Дополнительная мобильная панель управления
- Гидравлический сменщик инструмента фирмы Sauter с приводным инструментом
- Автоматическое открывание дверей с мониторингом
- Система охлаждения СОЖ
- Система охлаждения масла
- Предустановки для барфидера
- Автоматический транспортер стружки
- Автоматический измеритель Renishaw для инструмента
- Автоматический деталеулавливатель
- Два года гарантии на компоненты SIEMENS
Система Siemens Sinumerik 828 D включает в себя:
- Система Безопасности СЕ
- Автоматическое обнаружение и обработка остатка заготовки
- Пошаговое программирование механической обработки ShopTurn
- 3-D моделирование
- Удаленный доступ
- Ускоренная запись
Описание узлов и механизмов:
передняя бабка
- Отливка из чугуна марки Meehinate
- Ребристая поверхность для лучшей теплоотдачи
станина
- Цельнолитой корпус
- Ребристая структура для жесткости конструкции
- Наклонная станина под 45 градусов
- Высокая жесткость и долговечность
- Материал Meehanite с твердостью HB 170 ~ 180
направляющие
- Высокая жесткость и стабильность
корпус станка
- Закаленный (HRC48-52) и термообработанный
Опоры станка
- Оптимальная выравнивание станка по периметру на шести опорах
Автоматический измеритель Renishaw для инструмента
- Съемный кронштейн, устанавливаемый на станок для наладки инструмента, и снимаемый по окончании наладки.
- Гарантированная повторяемость и точность позиционирования
Система смены инструмента и ось С
- Высокая точность индексации и быстрая смена инструмента
- Выбор диапазона поворота, высокий крутящий момент и максимальная стабильность
- Время смены инструмента: 0,35 секунды
- Поворот револьверной головки на 180 градусов: 1,2 сек.
Программируемая задняя бабка
- Прецизионное исполнение
- Высокая прочность
- Задняя бабка может быть активирована с помощью программы или управляться непосредственно оператором с помощью стандартной ножной педали
Внутреннее охлаждение инструмента CTS
- Давление: 20 бар
- Фильтрация: 25 мкм
Производитель | Optimum |
Артикул | 3515170 |
Мощность | 30 кВт |
Напряжение | 400 В |
РМЦ | 1250 мм |
Max ⌀ обработки над станиной | 600 мм |
⌀ обработки над суппортом | 450 мм |
⌀ сквозного отверстия в шпинделе | 88 мм |
Точность позиционирования | ± 0,005 мм |
Точность повторения | ± 0,005 мм |
Перемещение по оси Х | 305 мм |
Перемещение по оси Z | 1250 мм |
Перемещение пиноли задней бабки | 120 мм |
Тип задней бабки | гидравлический |
Частота вращения шпинделя, min | 10 об/мин |
Частота вращения шпинделя, max | 3000 об/мин |
Max высота, ширина резца | 25 мм |
Внутренний конус пиноли задней бабки | MT 5 |
Тип устройства смены инструмента | гидравлический; Sauter VDI40 с приводным инструментом |
Активация хода иглы задней бабки | гидравлический |
Max диаметр хвостовика сверла | 32 мм |
Скорость подачи по оси X | 24000 мм/мин |
Скорость подачи по оси Z | 24000 мм/мин |
Крутящий момент по осям X, Z | 11 / 27 Нм |
Крутящий момент на шпинделе | 186 Нм |
Количество слотов для инструментов | 12 |
Объем бака СОЖ | 185 л |
Мощность двигателя подачи СОЖ | 0.75 кВт |
Вес | 6500 кг |
Вес (брутто) | 6900 кг |
Габариты (Д*Ш*В) | 4614x1856x2016 мм |
Габариты упаковки (Д*Ш*В) | 5180 x 2290 x 2220 мм |
- Приводная ось С
- Программируемое перемещение задней бабки
- Транспортер для удаления стружки
- Автоматический измеритель инструмента Renishaw
- Система охлаждения
- Дополнительная мобильная панель управления
- Система охлаждения масла
- Вспомогательный инструмент
- Гидравлический сменщик инструмента VDI 40 Sauter
- Деталеулавливатель
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон Ø 250 мм S 750K
- Система внутреннего охлаждения шпинделя CTS 20 бар
- Автоматический дверной доводчик