Токарный станок с наклонной станиной DMTG серии DL
Описание
Станки с ЧПУ серии DL предназначены для комплексной токарной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей вращения со сложной геометрией — включая ступенчатые и криволинейные профили. Станки способны выполнять резьбонарезание, сверление, зенкерование и другие операции. Обработка может вестись в полуавтоматическом цикле с одновременным управлением по двум координатам. При наличии приводного инструмента доступны также фрезерование, гравировка, маркировка и другие вспомогательные операции.Высокоточные и производительные токарные центры серии DL широко используются в автомобильной промышленности, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроении и производстве пресс-форм и штампов. Их гибкость и мощность делают их универсальным решением для современных производственных задач.
| Характеристика | DL20M | DL25M | DL30M | DL32M |
| Модельный ряд | DL20M | DL25M | DL30M | DL32M |
| Направляющие | Качения | Скольжения | Качения | Скольжения |
| Максимальный диаметр обработки, мм | 440 | 520 | 625 | 680 |
| Максимальный диаметр точения над револьверной головкой, мм | 260 | 310 | 330 | 440 |
| Максимальный диаметр точения над станиной, мм | 380 | 500 | 570 | 630 |
| Диаметр патрона, дюйм | 8 | 10 | 12 | 15 |
| Максимальная длина обработки, мм | 600/1000 | 1000/1500 | 1000/1500 | 1000/1500/2000/3000 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 76 | 87 | 87 | 100 |
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм | 65 | 74 | 74 | 80 |
| Угол наклона станины, град. | 45 | 45 | 45 | 45 |
| Перемещения по осям X/Z, мм | 265/640, 1040 | 310/1100, 1600 | 330/1100, 1600 | 375/1030, 1530, 2030, 3030 |
| Быстрые перемещения по осям X/Z, м/мин | 24/24 | 12/12 | 24/24 | 12/12 |
| Точность позиционирования, мкм | ±4 | ±4 | ±4 | ±4 |
| Повторяемость, мкм | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
| Частота вращения шпинделя, об./мин. | 45-4500 | 35-3500 | 30-3000 | 20-2000 |
| Скорость подачи, мм/мин. | 0,01-12000 | 0-9000 | 0-5000 | 0-5000 |
| Мощность главного привода, кВт | 15/18,5 | 18,5/22 | 18,5/22 | 22/30 |
| Торец шпинделя | A2-6 | А2-8 | А2-8 | A2-11 |
| Количество инструмента | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Время смены инструмента, сек. | 0,35 | 0,4 | 0,35/1,85 | 0,3/1,85 |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 85 | 100 | 100 | 160 |
| Конус пиноли задней бабки | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Ход пиноли задней бабки, мм | 139 | 139 | 150 | 180 |
| Габаритные размеры (мм) | 3950x1920x1850 | 5100x1870x2020 | 5100x2100x2100 | 5930х2120х2150 |
| Масса нетто, кг | 4000 | 7800 | 8500 | 11000 |
Характеристики
Производитель |
DMTG |
Мощность, кВт |
15-30 |
Тип станка |
Токарный станок с ЧПУ |
Модель |
DL |
Комплектация
- Система ЧПУ FANUC (Япония)
- Гидравлическая револьверная головка на 12 позиций
- Гидравлическая пиноль задней бабки
- Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон
- Педаль зажима/разжима патрона
- Транспортер для удаления стружки
- Кабинетная защита зоны резания
- Освещение рабочей зоны
- Система подачи СОЖ
- Теплообменник электрошкафа
- Автоматическая система смазки
- Инструмент для обслуживания станка
- Документация на русском языке
Дополнительная комплектация
- Система ЧПУ Fanuc MGi с цветным монитором 10,4”
- Система ЧПУ Siemens
- Револьверная головка с приводным инструментом
- Программируемая задняя бабка
- Цанговый патрон
- Стабилизатор напряжения
- Система измерения инструмента Renishaw
- Автоподатчик прутка
- Оптические линейки Heidenhain по осям
- Уловитель деталей
- Гидравлический люнет
- Редуктор Barufaldi
- Кондиционер для электрошкафа
- Устройство автоматического отключения станка при открытой двери
- Уловитель масленого тумана
- Режущий инструмент
- Анкерные болты или виброопоры
Отличительные особенности
- Обеспечивают высокую точность, стабильную повторяемость и отличную производительность.
- В конструкции используется цельнолитая наклонная станина, обеспечивающая повышенную жесткость, виброустойчивость и эффективное удаление стружки. Кроме того, такая компоновка экономит рабочее пространство.
-
В зависимости от модели применяются два типа направляющих:
- Качения — для быстрого перемещения и высокой точности позиционирования, с минимальным трением.
- Скольжения — для тяжелых режимов резания и работы с труднообрабатываемыми материалами, обеспечивая максимальную жесткость. - Поддержка полной автоматизации: возможна интеграция систем автоматической загрузки/выгрузки и роботизированных комплексов.
- Используются комплектующие от ведущих производителей: подшипники NSK (Япония), гидравлика и патроны AutoStrong (Тайвань), направляющие HIWIN или THK.
- ЧПУ-система Fanuc (Япония) — одна из самых распространённых в России: проста в эксплуатации, легко находимы операторы и комплектующие, поддержка и сервис доступны по всей стране.
