Каталог
 
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
Вертикальный обрабатывающий центр SVD-650 благодаря высокоскоростным линейным направляющим качения и шпинделю с жестким цельнолитым корпусом, а также быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка, и рабочий стол выполнены из высококачественного серого чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. Все эти элементы станка оптимизированы программным обеспечением SolidWorks, которое значительно повышает жесткость и устойчивость станка и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой. Этот станок может выполнять операции фрезерования, сверления, развёртывания, нарезание резьбы и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и других отраслях механической обработки. Станок может быть использован для серийного и массового производства, и может быть выведен в автоматическую производственную линию. Станина Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300 благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость станка при продолжительном использовании. Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию. Благодаря широкой монолитной станине с линейными направляющими и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола. Перенос массы инструментального магазина на станину станка повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы. Направляющие Для осей станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения шарикового типа PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Япония), которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм. ШВП ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Япония). Подшипники В шпинделях станков Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки. Система быстрых осевых перемещений Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов станка и детали. Шпиндель Шпиндель станка изготовлен профессиональным производителем KENTURN(Тайвань) / ROYAL(Тайвань) / VYUCHENG(Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпинделя подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель. Поворотный стол Возможность установки поворотного стола с ЧПУ (дополнительная 4-ая ось) расширяет функционал оборудования, позволяя производить механическую обработку заготовки в нескольких плоскостях. Система автоматической смены инструмента Стандартная вместимость инструментального магазина станка составляет 16 позиций и устанавливается сбоку на колонне. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованная конструкция держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого. Система охлаждения Станок оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Станок оборудован пневматическим пистолетом для очистки деталей от стружки. Пневматическая система Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика станка), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя. Система смазки Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ. Это улучшит точность и увеличит срок службы ШВП и направляющих.
Отзывы о товаре 5
5
5 10 10
Артикул isbn

Вертикальный обрабатывающий центр SINO SVD-650

Под заказ

Вертикальный обрабатывающий центр SINO SVD-650

Вертикальный обрабатывающий центр SINO SVD-650
Под заказ
Производитель Sino
Размер стола 850х400 мм Мощность шпинделя 5,5/7,5 кВт Скорость вращения 12000 об/мин Вес 4000 кг

Расчет лизинга
Описание
Вертикальный обрабатывающий центр SVD-650 благодаря высокоскоростным линейным направляющим качения и шпинделю с жестким цельнолитым корпусом, а также быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка, и рабочий стол выполнены из высококачественного серого чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. Все эти элементы станка оптимизированы программным обеспечением SolidWorks, которое значительно повышает жесткость и устойчивость станка и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой. Этот станок может выполнять операции фрезерования, сверления, развёртывания, нарезание резьбы и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и других отраслях механической обработки. Станок может быть использован для серийного и массового производства, и может быть выведен в автоматическую производственную линию.

Станина

Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300 благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость станка при продолжительном использовании.
Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию.
Благодаря широкой монолитной станине с линейными направляющими и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола.
Перенос массы инструментального магазина на станину станка повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.

Направляющие

Для осей станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения шарикового типа PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Япония), которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм.

ШВП

ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Япония).

Подшипники

В шпинделях станков Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.

Система быстрых осевых перемещений

Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов станка и детали.

Шпиндель

Шпиндель станка изготовлен профессиональным производителем KENTURN(Тайвань) / ROYAL(Тайвань) / VYUCHENG(Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпинделя подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.

Поворотный стол

Возможность установки поворотного стола с ЧПУ (дополнительная 4-ая ось) расширяет функционал оборудования, позволяя производить механическую обработку заготовки в нескольких плоскостях.

Система автоматической смены инструмента

Стандартная вместимость инструментального магазина станка составляет 16 позиций и устанавливается сбоку на колонне. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованная конструкция держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого.

Система охлаждения

Станок оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Станок оборудован пневматическим пистолетом для очистки деталей от стружки.

Пневматическая система

Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика станка), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.

Система смазки

Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ. Это улучшит точность и увеличит срок службы ШВП и направляющих.


















Характеристики
Производитель Sino
Точность позиционирования ±0,008 мм
Точность повторяемости ±0,005 мм
Размер стола 850х400 мм
Мощность шпинделя 5,5/7,5 кВт
Перемещение по оси Х 650 мм
Перемещение по оси Y 400 мм
Перемещение по оси Z 500 мм
Расстояние между Т-образными пазами на столе 100 мм
Шпиндель BT-40
Максимальная подача 12000 мм/мин
Количество Т-образных пазов 3
Система ЧПУ FANUC
Скорость вращения 12000 об/мин
Расстояние от торца шпинделя до стола 100 – 600 мм
Быстрый ход по осям X/Y/Z 48/48/32 м/мин
Количество инструментов 16
Тип магазина Рука
Максимальный вес инструмента 8 кг
Размер Т-образных пазов стола 18 мм
Полная мощность 15 кВА
Мощность привода оси X/Y/Z 1,2 / 1,2 / 2,5 кВт
Максимальный диаметр инструмента/ без соседних инструментов Ø80 / Ø150 мм
Скорость смены инструмента 2 сек.
Тип передачи прямой
Тип штревеля MSA403 P40T-1
Максимальная нагрузка на стол 400 кг
Максимальная длина инструмента 300 мм
Вес 4000 кг
Габариты (Д*Ш*В) 2100x2600x2700 мм
Стандартная комплектация
  • Система ЧПУ FANUC 0I MF PLUS
  • Линейные направляющие качения шарикового типа
  • Конус шпинделя ВТ-40
  • Магазин инструментов на 16 позиций
  • Теплообменник электрошкафа
  • Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП
  • Система подачи СОЖ
  • Сопла на торце шпинделя для подачи СОЖ
  • Фильтр СОЖ
  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Полностью закрытая рабочая зона
  • Автоматическая система выключения М30
  • Интерфейс RS232
  • Функция жесткого нарезания резьбы
  • Обдув шпинделя
  • Ручной переносной пульт управления перемещениями станка
  • Пистолет для обдува сжатым воздухом
  • Комплект инструмента для монтажа станка
  • Анкерные болты и опоры для установки станка
  • Техническая документация на русском языке

Дополнительная комплектация
  • Конвейер шнекового типа
  • Конвейер ленточного типа
  • Конвейер скрепкового типа
  • Система измерения детали RENISHAW OMP40
  • Система измерения детали RENISHAW OMP60
  • Система измерения детали RENISHAW RMP40
  • Система измерения инструмента RENISHAW (длина)
  • Система измерения инструмента RENISHAW (длина+радиус)
  • Кондиционер электрошкафа
  • Электробезопасность по евростандарту
  • Маслоотделитель
  • Подготовка под 4 ось
  • Пистолет для подачи СОЖ с отдельным насосом
  • Смыв стружки в рабочей зоне с отдельным насосом
  • Сборщик масляного тумана
  • Конус шпинделя SK40 вместо BT-40
  • Замена ЧПУ с fanuc 0i MF plus type 5 β на type 1 β
  • Замена ЧПУ c fanuc 0i MF plus type 5 β на type 3 β
  • Замена ЧПУ c fanuc 0i MF type 1 или 3 β на type 1 α
  • Замена ЧПУ c fanuc 0i MF type 5 β на type 1 α
  • MANUAL GUIDE 0I_TYPE 5 (для FANUC)
  • MANUAL GUIDE I для TYPE 1 или 3 (для FANUC)
  • DATA SERVER для TYPE 1 или 3 (для FANUC)
  • Пакет для высокоскоростной и высококачественной обработки
  • Интерфейс робота (для FANUC)
  • CNC SIEMENS 808DA
  • CNC SIEMENS 840D
  • SHOP MILL для Siemens
  • TOP SURFACE для Siemens
  • MISTUBISHI M80A
  • Убрать АТС ВТ-40






Что можно улучшить на этой странице?
ООО ПГ ВЕКПРОМ
ВЕКПРОМ — официальный дилер 50 мировых брендов. Вся продукция сертифицирована.
123001
Россия
Москва
ул. Первомайская, д. 126
88005553463,+74952151645
info@vekpro.ru
ВЕКПРО

ВЕКПРО

ВЕКПРО