Установка плазменной резки с ЧПУ ERMAKSAN EPL

в наличии
Поставщик: Турция Ermaksan - Турция
Гарантия: есть
Доставка до ТК бесплатно*
Распечатать
Безналичный расчет
Цена по запросу Узнать цену Заказать

Описание

Установка плазменной резки ERMAKSAN серии EPL обладает:
  • высоким качеством резки и точностью позиционирования,
  • низкими эксплуатационными и инвестиционными затратами,
  • удобством размещения в производственной линии и автоматизации.
Вибрационная устойчивость, точность при контроле передвижения, скорость резки и возможность повторения, прочная монолитная рама, высококачественные рейки и шестерни обеспечивают наилучшее качество резки на протяжении всего периода эксплуатации.

Характеристики:


EPL 1530 EPL 2060 EPL 3060 EPL 20120 EPL 30120
Рабочая ширина А, мм 1500 2000 3000 2000 3000
Полная ширина В, мм 2500 3700 4700 3700 4700
Полная высота С, мм 2280 2280 2280 2280 2280
Средний зазор D. мм 250 250 250 250 250
Расстояние между резаками E, мм 0-200 0-200 0-200 0-200 0-200
Рабочая длина, мм 3000 6000 6000 12000 12000
Высота стола, мм 900 750 750 750 750
Скорость, м/мин 35 35 35 35 35
Ось механизма   X Y Z   X Y Z   X Y Z   X Y Z   X Y Z
Точность позиционирования, мм ±0,1 DIN 28206 ±0,1 DIN 28206 ±0,1 DIN 28206 ±0,1 DIN 28206 ±0,1 DIN 28206
Точность повторения, мм ±0,05 DIN 28206 ±0,05 DIN 28206 ±0,05 DIN 28206 ±0,05 DIN 28206 ±0,05 DIN 28206
Источник плазменной резки HPR 130 HPR 130 HPR 130 HPR 130 HPR 130
Режущая способность 1-35 1-35 1-35 1-35 1-35
Электричество 400V, 50Hz, 6bar, hava 400V, 50Hz, 6bar, hava 400V, 50Hz, 6bar, hava 400V, 50Hz, 6bar, hava 400V, 50Hz, 6bar, hava
Вес 3750 6750 8250 12000 15000
 
Компания ERMAKSAN предлагает оборудование высокой надежности для долговременного использования. Система ускорения перемещения портала, отсутствие вибрации, контроль точности движения, скорость резки и доступность точного повторения, мощная моноблочная структура рамы, точные рельсы, стойки и зубчатые шестерни, а также серводвигатели обеспечивают высокое качество резки Ermaksan EPL. Высокие результаты достигнуты благодаря использованию качественных компонентов и узлов, поставляемых такими компаниями, как «HYPERTHERM» (США), «MITSUBISHI» (ЯПОНИЯ), «ATLANTA» (ГЕРМАНИЯ), «HIWIN» (ТАЙВАНЬ), признанными лидерами во всем мире. Установки серии EPL отличаются повышенной точностью плазменной резки, высокой прочностью, жесткостью и надежностью конструкции, приводами высокой мощности и наличием высокочувствительной системы перемещения по высоте. Cерия EPL демонстрирует самые точные и быстрые циклы резки металла! EPL 130. 3x1,5 - это надежная высокоскоростная машина для плазменной резки металла с высокой точностью резки, разработанная в соответствии с пожеланиями заказчиков получить надежный станок с низкой отпускной ценой для обработки металла. При необходимости машина может быть укомплектована 5-осевым резаком для обработки фасок, дополнительным суппортом для обработки труб. Конструкция машины типа EPL включает в себя готовый раскроенный стол со встроенной системой вентиляции, управляемой пневматическими заслонками. Конструкция установки отвечает требованиям эргономики и организации производства: направляющие портала защищены металлическими навесами, направляющие резака на портале закрыты кожухами и защищены от брызг металла, окалины, пыли и т.п. Удобство в работе обеспечивает наличие специальных гибких коробов для укладки коммуникационных проводов, которые перемещаются вместе с порталом, обеспечивая комфортные условия работы и защиту от внешних повреждений.

Особенности:

Направляющие и передача «рейка-шестерня»
Высокоточные линейные направляющие и рейки используются в соответствии со стандартами СЕ. Так что обеспечивает высокую точность результатов резки. Направляющие Atlanta (Германия) используется в соответствии со стандартами СЕ и обеспечивает высокую точность результатов резки, увеличенный диапазон чувствительности и качества резки. Кроме того, звук вызванный трением сведён к минимуму.
Серводвигатели и планетарные редукторы
Привод перемещения портала осуществляется сдвоенными синхронизированными бесщёточными AC серводвигателями, используемые на X и Y осях. Высокое ускорение обеспечивается высокоточным временем реакции серводвигателя, привода и снаряжения.
Стол с пневматической системой вентиляции
Программное обеспечение PLC в соответствие с движением режущей головки открывает пневматические клапаны на соответствующем режущем секторе, это обеспечивает высокий КПД всасывания отходящих газов, пыли и дыма от рабочей среды.
  Система ЧПУ Hypertherm EDGE Pro CNC:
  • Цветной графический дисплей 15 “ с сенсорным управлением
  • Панель оператора Hypertherm
  • Безопасный модуль ввода-вывода
  • Программное обеспечение управления фигурной резкой Phoenix Возможность преобразования дюйм / метрическая система
  • Windows® XPe
  • Возможность внешнего соединения
  • Ethernet LAN, Hypernet, USB и отдельные последовательные порты RS-232/422/485
  • Простой и удобный в эксплуатации
  В ЧПУ EDGE Pro новейшее оборудование Hypertherm вместе с ПО Phoenix позволяет выполнить настройку для широкого диапазона применений. EDGE Pro разработан таким образом, чтобы обеспечить надежность и простоту использования, повысить качество резки, производительность и рентабельность за счет внедрения опыта компании Hypertherm в области процессов резки на Вашем производственном участке. ПО Phoenix версии 8 является основной новой версией ПО Phoenix для систем ЧПУ, разработанной подразделением Hypertherm Automation. Оно обеспечивает новую функциональность, повышающую простоту использования, позволяет проводить обучение операторов и расширяет обслуживаемость. К основным новым разработкам данного ПО относятся:
  • Мастер CutPro™ поэтапное руководство оператора по работе с ЧПУ, на которое подана патентная заявка
  • Новая утилита Remote Help™ обеспечивает связь между ЧПУ, партнером по каналу сбыта и компанией Hypertherm для совместного поиска и устранения неисправностей стола для резки, системы плазменной резки и ЧПУ
  • Пользовательские технологические карты резки для использования уникальных параметров резки
  • Утилизация остатков за счет учета остатков заготовки для последующей обработки
Программное обеспечение TurboNest
Программное обеспечение для раскроя TurboNest предоставляет пользователям систем механизированной резки эффективное и понятное решение для расширенных многозадачных операций по резке профилей. В ПО TurboNest воплощен самый передовой опыт процессов в отрасли. Разработчики воплотили в нем проверенный в течение десятков лет опыт в области резки, чтобы предложить программное обеспечение для раскроя самыми эффективными настройками и параметрами процесса. ПО TurboNest также играет важную роль в передовых интегрированных решениях для резки от Hypertherm, включая поддержку технологий True Hole™ и Rapid Part™
ArcGlide™ THC система автоматического контроля высоты
Чтобы обеспечить корректную высоту резки при использовании стандартных систем регулировки высоты резака, оператору необходимо периодически регулировать дуговое напряжение. Используя патентованные методы Hypertherm, система регулировки высоты резака ArcGlide THC непрерывно замеряет дуговое напряжение и автоматически регулирует его для обеспечения правильной высоты резака на протяжении всего срока службы расходных деталей без вмешательства оператора. Система регулировки высоты резака ArcGlide THC обеспечивает оптимальное качество резки, значительное повышение производительности и снижение эксплуатационных затрат для операций плазменной резки. Использование этой системы дает ряд преимуществ:
  • Оптимальный срок службы расходных деталей и более высокое качество резки за счет замеров дугового напряжения и управления им
  • Увеличение количества обрабатываемых в час деталей до 100 % за счет сокращения времени цикла от реза до реза
  • Использование интерфейса Hypernet упрощает эксплуатацию и снижает время установки для использования как с одним, так и с несколькими резаками
  • Высочайшая прочность механического оборудования для абсолютной надежности, подтвержденной двухлетней гарантией
  • Технология True Hole® для систем HyPerformance® Plasma HPRXD®
Система регулировки высоты резака ArcGlide THC максимизирует производительность, сводя к минимуму время цикла от реза до реза за счет применения технологии Hypertherm Rapid Ignition™. Максимизация производительности становится возможной за счет факторов, перечисленных ниже:
  • Автоматическая калибровка высоты при работе датчика исходной высоты для сокращения времени на обнаружение листа резаком без опасности повреждения резака
  • Быстрое перемещение по оси Z на автоматически заданную высоту возврата (или следующую высоту прожига*) для сведения к минимуму времени возврата резака
  • Автоматически пропускается работа датчика исходной высоты, если это возможно при конкретных геометрических параметрах детали и характеристиках листа
Предварительный поток плазмообразующего газа автоматически завершается в процессе перемещения стола, что обеспечивает до 100 % увеличения количества изготовляемых в час деталей, таких как изображенный фланец.

Дополнительная комплектация:

Суппорт газокислородной резки
Установки плазменной резки с ЧПУ производства компании ERMAKSAN оснащаются дополнительным суппортом газово-кислородной резки фирмы «Tanaka» (Япония) с автоматическим поджигом и обеспечивают раскрой металла толщиной до 300 мм. Емкостной датчик контроля высоты поддерживает постоянным расстояние от резака до металла, обеспечивая наилучшее качество реза.
Суппорт 5-осевым плазменным резаком
Суппорт 5-ти осевым плазменным резаком предназначен как для прямолинейных, так и криволинейных фасок.
Технология плазменной резки "True Hole"
Технология резки True Hole для низкоуглеродистой стали обеспечивает значительно более высокое качество отверстия, чем было возможно ранее при использовании плазменной резки. Это улучшение обеспечивается автоматически без вмешательства оператора.
Технология True Hole представляет собой особое сочетание указанных ниже параметров, которые связаны с заданной силой тока, типами материала, толщиной материала и размером отверстия.
  • Тип технологического газа
  • Поток газа
  • Сила тока
  • Методология прожига
  • Метод ввода/вывода
  • Скорость резки
  • Время
Диаметр отверстия — 10 мм, пластина из низкоуглеродистой стали толщиной — 9,5 мм, ток обработки — 130 А Цилиндричность — мера качества отверстий.

Автоматическая газовая консоль
При выборе материала и толщины консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление без вмешательства оператора. Основные преимущества:
  • Минимальное время настройки – консоль загружает требуемый режим резки из библиотеки
  • Неизменное качество резки – цифровое управление обеспечивает постоянство и повторяемость параметров резки независимо от оператора
  • Увеличивается срок службы расходных материалов
  • Удобство эксплуатации

Комплектация

Стандартная комплектация:

3 серводвигателя переменного тока и привод

3 зубчатых редуктора планетарного типа без зазора

3 импульсных датчика положения

Система ЧПУ Hypertherm EDGE Pro CNC

Источник плазмы Hypertherm HPR 130 XD

Автоматическое размещение деталей

Автоматический вакуумный стол и пневматическая система

Напишите нам

Написать сообщение

Обязательные для заполнения поля