КАК ВЫБРАТЬ ШЛИФОВАЛЬНУЮ МАШИНУ?

Шлифовальные машины – это профессиональный инструмент, который используется для удаления ржавчины и других явлений с металлических поверхностей, бетона, а также для обработки водопроводных труб, резки мрамора, шифера, кирпича и т.д. Выбор такого оборудования требует тщательного подхода, поскольку данные машины имеют существенные различия по назначению и принципу действия. В данной статье мы приведем примеры выбора шлифовальной техники в зависимости от ее ключевых характеристик.

НА ЧТО СЛЕДУЕТ ОПИРАТЬСЯ ПРИ ВЫБОРЕ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ?

1. На виды машин:

  • прямые (используются для мелких, высокоточных работ, например, шлифовки перемычек, кромок, углов; оптимальное решение для работы в труднодоступных местах);
  • угловые (универсальные устройства, которые применяются для работы с керамикой, камнем, металлом, бетоном; такими машинами удаляется коррозия, зачищаются швы, режутся металлические заготовки и иногда камень);
  • ленточные (применяются для первичной обработки плоских поверхностей заготовок, при помощи такого инструмента обрабатываются кромки, выполняются выравнивание поверхностей, грубое шлифование, обдирка);
  • вибрационные (применяются для финишной обработки плоских поверхностей деталей, к примеру, перед нанесением лака или краски, часто используются для шлифовки камня, дерева, пластмассы, металла);эксцентриковые (актуальны для полирования и шлифования поверхностей разных форм, тонких шлифовальных работ; применяются для обработки металлических, деревянных, пластмассовых заготовок);
  • дельта-шлифовальные (позволяют выполнить ювелирную работу, отлично справляются с задачами в труднодоступных местах, часто применяются для работы с оконными рамами, мебелью, металлическими заготовками);
  • полировальные (используется для тонкой шлифовки и полировки металлических, полимерных заготовок, а также для финишной обработки поверхностей);

    щеточные (используются для обработки дерева, металла, позволяют получить гладкую поверхность, незаменимы для получения паркета или деревянного пола, а также для снятия лака с дерева и металла);

    многофункциональные (сочетание полировальной, вибрационной, дельта-шлифовальной машин, отличаются широкой областью применения).

2. На площадь рабочей поверхности

Чем больше рабочая поверхность шлифовальной машины, тем меньшее количество проходов необходимо, чтобы досконально обработать деталь. Следовательно, тем меньше усилий и ресурсов будет задействовано. У вибрационных машин площадь рабочей поверхности всегда больше, а у ленточных – меньше.

3. На максимальный диаметр диска

От диаметра диска зависит глубина разреза и площадь поверхности, которая подлежит обработке. В зависимости от размера диски бывают большими (более 250 мм), малыми (менее 150 мм), средними (от 150 до 200 мм).

4. На мощность шлифовальной машины

Более мощные устройства – соответственно более дорогие, потребляют больше энергоресурсов, но работают беспрерывно в течение длительного времени. Средняя мощность шлифовальных машин – от 600 до 2500 Вт. Например, для бытовых целей можно купить «болгарку» мощностью до 1000 Вт. А для производственных целей при работе с металлом, бетоном выбираются шлифовальные машины мощностью до 3000 Вт.

5. На резьбу шпинделя

Размер резьбы шпинделя определяет то, какой диск необходимо будет использовать в шлифовальной машине. У разных производителей маркировка (М) отличается.

6. На производителя

Отечественные производители, как правило, выпускают продукцию, которая справляется с бытовыми задачами. Например, шлифовальные машины «Зенит», «Протон», «Фиолент» и т. д. Но для профессионального использования у них нет достаточной надежности. С учетом сравнительно низкой цены, такие устройства отличаются повышенным уровнем шума, недостаточной устойчивостью, высоким уровнем нагрева инструмента.

Зарубежные производители и некоторые отечественные предлагают более надежную продукцию, преимущественно – профессиональную. Отдельные решения подходят и для бытовых задач. Несмотря на высокую стоимость, устройства отличаются высокой производительностью, достойной эргономикой, сравнительно небольшим весом. Немалая цена компенсируется высоким качеством работы.

7. На оборудование

  • систему стабилизации оборотов (помогает сохранить производительность машины в процессе работы);
  • наличие дополнительной рукоятки (она важна при работе с  металлом или бетоном, чаще всего на машинах установлены 2- и 3-позиционные рукоятки);
  • наличие пылесборника (либо сменного бумажного, либо постоянного, его наличие актуально при работе с металлическими, каменными поверхностями, чтобы выделяемая пыль не попала в дыхательные пути мастера);
  • возможность постепенной регулировки скорости (для точной коррекции работы машины с различными поверхностями);
  • систему блокировки кнопки включения (чтобы препятствовать случайному запуску машины или снять необходимость долговременного удержания кнопки);
  • возможность работы от аккумуляторной батареи (снимает необходимость проведения электричества, что особенно важно для работы в труднодоступных местах, актуально при длительном бытовом использовании, но требует покупки батареи).

Как Вы сами можете убедиться, при выборе шлифовальной машины не обойтись без консультации профессионала. Также после удачного выбора оборудования и покупки стоит строго соблюдать правила техники безопасности в процессе эксплуатации устройства. Наши специалисты всегда помогут советов относительно выбора и напомнят основные требования для безопасной и надежной работы таких решений. Обращайтесь!