Top.Mail.Ru
Каталог
 
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
Вертикальный обрабатывающий центр VMC 1165 благодаря высокоскоростным широкими направляющими скольжения, шпинделю с жестким цельнолитым корпусом и быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки, а также идеально подходит для силовой обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка и рабочий стол выполнены из высококачественного чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. Все эти элементы вертикального обрабатывающего центра оптимизированы программным обеспечением SolidWorks, что значительно повышает жесткость и устойчивость вертикального обрабатывающего центра и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой. Этот вертикальный обрабатывающий центр может выполнять операции фрезерования, сверления, развёртывания, нарезание резьбы и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и других отраслях механической обработки. Вертикальный обрабатывающий центр может быть использован для серийного и массового производства, и может быть частью автоматической производственной линии. Станина Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300, благодаря его свойствам обеспечена максимальная жесткость конструкции. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость вертикального обрабатывающего центра в течение всего срока службы. Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию. Благодаря широкой монолитной станине с широкими направляющими скольжения и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола. Перенос массы инструментального магазина на станину вертикального обрабатывающего центра повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы. Направляющие Для осей вертикального обрабатывающего центра предусмотрены высокоточные прямоугольные направляющие скольжения повышенной жесткости, позволяющие производить силовую обработку в тяжелых режимах, используя весь потенциал режущего инструмента. Они покрыты специальным полимерным составом TURCITE-B, который не только предохраняет направляющие от износа, но также надолго сохраняет высокую износостойкость, жесткость и бесшумность перемещений в сочетании с высокой точностью позиционирования. ШВП ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность вертикального обрабатывающего центра. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония) / REXROTH (Германия) / HIWIN (Тайвань). Подшипники В шпинделях вертикальных обрабатывающих центров Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки. Система быстрых осевых перемещений Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов вертикального обрабатывающего центра и детали. Шпиндель Шпиндель вертикального обрабатывающего центра изготовлен профессиональным производителем KENTURN (Тайвань) / ROYAL (Тайвань) / POSA VOLIS (Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпиндели подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель. Редуктор На вертикальный обрабатывающий центр возможно установить 2-х ступенчатый редуктор производства фирмы ZF (Германия), который максимально сбалансирован и обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью. Обеспечивает высокий крутящий момент и позволяет вести силовое резание на низких оборотах. Специально разработанная конструкция обеспечивает равномерное распределение температур, предотвращая тепловые деформации и вибрации. Система охлаждения Вертикальный обрабатывающий центр оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. Скорость потока составляет 40 л/мин, что обеспечивает достаточное охлаждение. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Вертикальный обрабатывающий центр оборудован пневматическим пистолетом и пистолетом СОЖ для очистки деталей от стружки. Система смазки Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ. Это улучшит точность и увеличит срок службы ШВП и направляющих. Система автоматической смены инструмента Стандартная вместимость инструментального магазина вертикального обрабатывающего центра составляет 24 позиции и устанавливается сбоку на колонне. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованный дизайн направляющих держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Механизм реверса инструмента имеет криволинейный дизайн кулачка, что гарантирует плавную смену инструмента. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого. Магазины могут быть изготовлены под инструмент всех типов – BT/CAT/ISO/HSK/SK. Пневматическая система Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика вертикального обрабатывающего центра), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.
Отзывы о товаре 5
5
5 10 10
Артикул isbn

Вертикальный обрабатывающий центр SINO VMC 1165 (BT-50 + Редуктор)

Array
(
    [ID] => 2513
    [IBLOCK_ID] => 12
    [NAME] => Лизинг 0%
    [ACTIVE] => Y
    [SORT] => 900
    [CODE] => OFFER_LIZING
    [DEFAULT_VALUE] => 0
    [PROPERTY_TYPE] => N
    [ROW_COUNT] => 1
    [COL_COUNT] => 30
    [LIST_TYPE] => L
    [MULTIPLE] => N
    [XML_ID] => 2513
    [FILE_TYPE] => 
    [MULTIPLE_CNT] => 
    [LINK_IBLOCK_ID] => 
    [WITH_DESCRIPTION] => 
    [SEARCHABLE] => N
    [FILTRABLE] => N
    [IS_REQUIRED] => N
    [VERSION] => 2
    [USER_TYPE] => SASDCheckboxNum
    [USER_TYPE_SETTINGS] => Array
        (
            [VIEW] => Array
                (
                    [0] => Нет
                    [1] => Да
                )

        )

    [HINT] => 
    [~NAME] => Лизинг 0%
    [~DEFAULT_VALUE] => 0
    [VALUE_ENUM] => 
    [VALUE_XML_ID] => 
    [VALUE_SORT] => 
    [VALUE] => 1
    [PROPERTY_VALUE_ID] => 8800:2513
    [DESCRIPTION] => 
    [~VALUE] => 1
    [~DESCRIPTION] => 
)
Под заказ

Вертикальный обрабатывающий центр SINO VMC 1165 (BT-50 + Редуктор)

Вертикальный обрабатывающий центр SINO VMC 1165 (BT-50 + Редуктор) фото
Под заказ
Sino
Размер стола, мм 650х1300 Мощность шпинделя, кВт 11/15(15/18.5) Вес, кг 8500

Расчет лизинга
Описание
Вертикальный обрабатывающий центр VMC 1165 благодаря высокоскоростным широкими направляющими скольжения, шпинделю с жестким цельнолитым корпусом и быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки, а также идеально подходит для силовой обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка и рабочий стол выполнены из высококачественного чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. Все эти элементы вертикального обрабатывающего центра оптимизированы программным обеспечением SolidWorks, что значительно повышает жесткость и устойчивость вертикального обрабатывающего центра и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой. Этот вертикальный обрабатывающий центр может выполнять операции фрезерования, сверления, развёртывания, нарезание резьбы и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и других отраслях механической обработки. Вертикальный обрабатывающий центр может быть использован для серийного и массового производства, и может быть частью автоматической производственной линии.

Станина

Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300, благодаря его свойствам обеспечена максимальная жесткость конструкции. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость вертикального обрабатывающего центра в течение всего срока службы.

Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию.
Благодаря широкой монолитной станине с широкими направляющими скольжения и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола.
Перенос массы инструментального магазина на станину вертикального обрабатывающего центра повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.

Направляющие

Для осей вертикального обрабатывающего центра предусмотрены высокоточные прямоугольные направляющие скольжения повышенной жесткости, позволяющие производить силовую обработку в тяжелых режимах, используя весь потенциал режущего инструмента. Они покрыты специальным полимерным составом TURCITE-B, который не только предохраняет направляющие от износа, но также надолго сохраняет высокую износостойкость, жесткость и бесшумность перемещений в сочетании с высокой точностью позиционирования.

ШВП

ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность вертикального обрабатывающего центра. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония) / REXROTH (Германия) / HIWIN (Тайвань).

Подшипники

В шпинделях вертикальных обрабатывающих центров Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.

Система быстрых осевых перемещений

Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов вертикального обрабатывающего центра и детали.

Шпиндель

Шпиндель вертикального обрабатывающего центра изготовлен профессиональным производителем KENTURN (Тайвань) / ROYAL (Тайвань) / POSA VOLIS (Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпиндели подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.

Редуктор

На вертикальный обрабатывающий центр возможно установить 2-х ступенчатый редуктор производства фирмы ZF (Германия), который максимально сбалансирован и обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью. Обеспечивает высокий крутящий момент и позволяет вести силовое резание на низких оборотах. Специально разработанная конструкция обеспечивает равномерное распределение температур, предотвращая тепловые деформации и вибрации.

Система охлаждения

Вертикальный обрабатывающий центр оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. Скорость потока составляет 40 л/мин, что обеспечивает достаточное охлаждение. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Вертикальный обрабатывающий центр оборудован пневматическим пистолетом и пистолетом СОЖ для очистки деталей от стружки.

Система смазки

Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ. Это улучшит точность и увеличит срок службы ШВП и направляющих.

Система автоматической смены инструмента

Стандартная вместимость инструментального магазина вертикального обрабатывающего центра составляет 24 позиции и устанавливается сбоку на колонне. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованный дизайн направляющих держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Механизм реверса инструмента имеет криволинейный дизайн кулачка, что гарантирует плавную смену инструмента. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого. Магазины могут быть изготовлены под инструмент всех типов – BT/CAT/ISO/HSK/SK.

Пневматическая система

Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика вертикального обрабатывающего центра), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.




Характеристики
Производитель
Sino
Точность позиционирования, мм
±0,012
Точность повторяемости, мм
±0,008
Размер стола, мм
650х1300
Мощность шпинделя, кВт
11/15(15/18.5)
Перемещение по оси Х, мм
1100
Перемещение по оси Y, мм
650
Перемещение по оси Z, мм
665
Расстояние между Т-образными пазами на столе, мм
125
Шпиндель
BT-50
Макс. подача, мм/мин
10000
Количество Т-образных пазов
5
Система ЧПУ
SIEMENS / FANUC / MITSUBISHI
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм
150 – 815
Быстрый ход по осям X/Y/Z, м/мин
15/15/12
Количество инструментов
24
Тип магазина
Манипулятор
Макс. вес инструмента, кг
8
Размер Т-образных пазов стола, мм
18
Полная мощность, кВА
20
Мощность привода оси X/Y/Z, кВт
2,5 / 2,5 / 2,5
Макс. диаметр инструмента/ без соседних инструментов, мм
Ø78 / Ø100
Скорость смены инструмента, сек
3,5
Торцевое биение шпинделя, мм
≤0,005
Радиальное биение шпинделя, мм
≤0,007
Тип передачи
ременный
Макс. нагрузка на стол, кг
1000
Макс. длина инструмента, мм
300
Вес, кг
8500
Габариты (Д*Ш*В)
3300x2700x3000 мм
Стандартная комплектация
  • Система ЧПУ FANUC 0i-MF / SIEMENS 828D

  • Направляющие скольжения

  • Конус шпинделя ВТ-50

  • 2-х ступенчатый редуктор

  • Магазин инструментов на 24 позиции

  • Теплообменник электрошкафа

  • Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП

  • Система подачи СОЖ

  • Сопла на торце шпинделя для подачи СОЖ

  • Фильтр СОЖ

  • Полностью закрытая рабочая зона

  • Автоматическая система выключения М30

  • Интерфейс RS232

  • Гидравлическая система

  • Привод оси Z с автоматической системой торможения

  • Обдув шпинделя

  • Ручной переносной пульт управления перемещениями вертикального обрабатывающего центра

  • Пистолет для обдува сжатым воздухом

  • Функция жесткого нарезания резьбы

  • Комплект инструмента для монтажа вертикального обрабатывающего центра

  • Регулируемые опоры для установки вертикального обрабатывающего центра

  • Техническая документация на русском языке







Дополнительная комплектация
  • Увеличение мощности шпинделя до 15/18,5 кВт

  • Охлаждение масла шпинделя

  • Поворотный стол Detron GXA-255H

  • Поворотный стол Detron GXA-320H

  • 2-х ступенчатый редуктор

  • Устройство измерения вылета/ вылета и диаметра инструмента Renishaw

  • Система измерения детали Renishaw OMP40

  • Система измерения детали Renishaw OMP60

  • Кондиционер электрошкафа

  • Конвейер для удаления стружки ленточного типа

  • Конвейер для удаления стружки шнекового типа

  • Конвейер для удаления стружки скребкового типа

  • Подача СОЖ через шпиндель под давлением 20 бар, ёмкость бака 200 л.

  • Подача СОЖ через шпиндель под давлением 30-50 бар, ёмкость бака 260 л.

  • Подача СОЖ через шпиндель под давлением 70 бар, ёмкость бака 400 л.

  • Программный модуль SHOP MILL (для ЧПУ Siemens)

  • Программный модуль TOP SURFACE (для ЧПУ Siemens)

  • Программный
  • модуль MANUAL GUIDE I (для ЧПУ Fanuc)

Что можно улучшить на этой странице?
ООО ПГ ВЕКПРОМ
ВЕКПРОМ — официальный дилер 50 мировых брендов. Вся продукция сертифицирована.
123001
Россия
Москва
ул. Новорязанская, д. 18, офис 9119
88005553463,+74952151645
info@vekpro.ru
ВЕКПРО

ВЕКПРО

ВЕКПРО