Top.Mail.Ru
Каталог
 
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
Термическая резка (плазменная и автогенная) широко применяется в металлообрабатывающей, автомобильной, механической и кораблестроительной отраслях, в производстве металлоконструкций, газового и нефтехимического оборудования, резервуарного и котельного оборудования, производстве мачт освещения, ветряных электрогенераторов, производстве труб и трубопроводной арматуры и т.д. Высокое качество реза благодаря прецизионным характеристикам станков и использования источников плазменной резки класса High Definition. Простое и надежное решение для предприятий среднего и крупного бизнеса. Управляемая ЧПУ установка для термической резки, имеющая прочную портальную конструкцию и обладающая отличными статическими и динамическими характеристиками. Конструкция установки включает в себя точно обработанные, ошлифованные направляющие профили трапецевидного сечения, с перемещающимися по ним надежными подшипниковыми роликами необходимыми для транспортировки тяжелого навесного оборудования машины термической резки, как например сверлильный агрегат, 3D плазменный наклонный агрегат, 3-резаковый автогенный агрегат или оборудование резки материалов толщиной более 200 мм, возможность резки труб круглого и квадратного сечения на дополнительном позиционирующем устройстве с 4-кулачковым патроном и роликовыми опорами поддержки трубы. Портал перемещается по массивным и прецизионно обработанным направляющим при помощи мощных боковых сервоприводов с геометрическим замыканием. Данное исполнение гарантирует Вам: - высокую точность реза и выдерживание заданного контура - отличные статические и динамические характеристики - максимальное использование рабочей скорости и скорости форсированного хода, обеспечивающее высокую производительность установки
Отзывы о товаре 5
5
5 10 10
Артикул isbn

Станок термической резки OMNICUT G

Под заказ

Станок термической резки OMNICUT G

Под заказ

Расчет лизинга
Описание

Термическая резка (плазменная и автогенная) широко применяется в металлообрабатывающей, автомобильной, механической и кораблестроительной отраслях, в производстве металлоконструкций, газового и нефтехимического оборудования, резервуарного и котельного оборудования, производстве мачт освещения, ветряных электрогенераторов, производстве труб и трубопроводной арматуры и т.д.

Высокое качество реза благодаря прецизионным характеристикам станков и использования источников плазменной резки класса High Definition.

Простое и надежное решение для предприятий среднего и крупного бизнеса.

Управляемая ЧПУ установка для термической резки, имеющая прочную портальную конструкцию и обладающая отличными статическими и динамическими характеристиками. Конструкция установки включает в себя точно обработанные, ошлифованные направляющие профили трапецевидного сечения, с перемещающимися по ним надежными подшипниковыми роликами необходимыми для транспортировки тяжелого навесного оборудования машины термической резки, как например сверлильный агрегат, 3D плазменный наклонный агрегат, 3-резаковый автогенный агрегат или оборудование резки материалов толщиной более 200 мм, возможность резки труб круглого и квадратного сечения на дополнительном позиционирующем устройстве с 4-кулачковым патроном и роликовыми опорами поддержки трубы.

Портал перемещается по массивным и прецизионно обработанным направляющим при помощи мощных боковых сервоприводов с геометрическим замыканием.

Данное исполнение гарантирует Вам:

- высокую точность реза и выдерживание заданного контура

- отличные статические и динамические характеристики

- максимальное использование рабочей скорости и скорости форсированного хода,

обеспечивающее высокую производительность установки


Характеристики
Производитель
Пр-во Чехия
Электропитание
380 В /50 Гц
Точность позиционирования, мм
±0.01мм/500
Точность повторения, мм
±0.01
Перемещение по оси Z, мм
350
Рабочая зона, мм
4000 / 4500 / 5000 / 5600 / 6000 / 7500 / 8800
Точность резки, мм
±0.1
Тип привода перемещений по осям Х/Y
Сервопривод
Привод в направлении осей X/Y
Прямозубая рейка-шестерня (Gudel)
Макс. скорость позиционирования, мм/мин
20000
Источник плазменной резки
Hypertherm: серии XPR и HPR; Kjellberg: серии HiFocus и SmartFocus
Автогенное оборудование
IHT, СТМ, FlowPropp
Вытяжные столы
Kemper
Конструкция станка
Раздельная конструкция
Стандартная комплектация


  • Станок термической резки Omnicut G 4000 / 4500 / 5000 / 5600 / 6000/ 7500 / 8800               

  • ЧПУ MS 300 на базе с промышленного компьютера с SSD диском

  • Ходовой путь на двутавровых балках HEB300

  • Цепь энергоснабжения в верхнем исполнении

  • 3D поворотный плазменный агрегат (вариант исполнения)

  • DBA трехрезаковый автогенный 3D агрегат (вариант исполнения)

  • MAX 40R устройство сверления и нарезания резьбы (вариант исполнения)

  • Устройство струйной маркировки (вариант исполнения)       

  • Автогенное оборудование СТМ/CTV/FlowPropp                                        

  • Автогенная горелка IHT FIT+                                                

  • Суппорты автогенной горелки М 4000 САР     

  • Суппорт плазменной горелки М 4000 PCS

  • Позиционный лазер

  • Плазменный источник Hypertherm (XPR/HPR) или Kjellberg (HiFocus/SmartFocus)

  • CAD/CAM программное обеспечение SAPSProW

  • Вытяжной стол Kemper (опция)

  • Фильтро-вентиляционная установка Kemper (опция)




Что можно улучшить на этой странице?
ООО ПГ ВЕКПРОМ
ВЕКПРОМ — официальный дилер 50 мировых брендов. Вся продукция сертифицирована.
123001
Россия
Москва
ул. Новорязанская, д. 18, офис 9119
88005553463,+74952151645
info@vekpro.ru
ВЕКПРО

ВЕКПРО

ВЕКПРО