Установка для приварки фланцев
Машина предназначена для автоматической приварки фланцев с наружной стороны двумя горелками с двух сторон трубы. Возможно исполнение машины с четырьмя горелками для сварки фланцев с наружной и внутренней стороны с двух сторон трубы.
Конструкция оборудования:
- основная рама,
- приводная бабка (главного шпинделя),
- пневматическая задняя бабка с прижимом,
- опорный механизм для заготовки,
- узел подачи и регулировки сварочной горелки,
- электрическая система управления,
- пневматическая системы,
- источники сварочного питания.
Станина:
Станина включает основание и раздвижную дверцу. Основание выполнено из профильной трубы и листового металла. Поверхность основания обработана под установку направляющих. С правой стороны установлена приводная бабка, с левой пневматическая задняя бабка, перемещающаяся по направляющей. Расстояние между бабками можно изменять для сварки различных изделий.
Пневматическая задняя бабка регулируется вручную винтовым механизмом с нанесённой шкалой. Направляющие обеспечивают соосность задней бабки и приводной головки.
На общей направляющей размещены узлы крепления сварочной горелки с пневмоподъёмом регулируемые, с возможностью фиксации.
Электрический шкаф управления размещён справа снаружи корпуса, панель управления — справа спереди
Приводная бабка (главный шпиндель):
Состоит из электродвигателя переменного тока, редуктора, патрона и токопровода. Скорость регулируется частотным преобразователем. Двухступенчатый червячный редуктор в алюминиевом корпусе обеспечивает высокий крутящий момент, прост в установке и обслуживании. Контактная токопередача через медный контакт и токопроводящее масло, устойчиво к износу и хорошо проводит ток. Патрон после каждой сварки автоматически возвращается в исходное положение, оснащён регулируемыми упорами для позиционирования фланца по окружности и радиусу.
Пневматическая задняя бабка:
Перемещается по направляющим, подходит для различных длин заготовок. Регулировка вручную с помощью винтового механизма. Центрирующее устройство прижимает заготовку пневматически и вращается вместе с ней Внешняя часть также снабжена патроном с упорами для фиксации фланца.
После каждого цикла сварки упор возвращается в исходную позицию. Задняя бабка установлена на подвижном кареточном основании, которое перемещается с помощью цилиндра. Положение задней бабки настраивается по длине заготовки и фиксируется
Узел подачи и регулировки сварочной горелки:
Две независимые системы (слева и справа), закреплённые на подвижной опоре. Перемещение вверх-вниз осуществляется пневмоцилиндром для смены между положением ожидания и сварки. Позиции сварочной горелки, подающего механизма и катушки сварочной проволоки фиксированы и перемещаются синхронно. Суппорт сварочной горелки перемещается по линейным направляющим с высокой точностью позиционирования.
Обе горелки можно индивидуально регулировать по всем направлениям (вверх/вниз, влево/вправо, вперёд/назад) и по углу.
Микрорегулировка реализована винтовым механизмом.
|
|
Электрическая система управления:
- В качестве управляющего ядра используется ПЛК японского производства, выполняющий программы зажима и сварки. Надёжность и простота обслуживания.
- Вращение заготовки контролируется частотным преобразователем Omron (Япония) — плавная регулировка, цифровая индикация в см/мин, низкая вероятность отказа.
- Сенсорный интерфейс Kunlun Tongtai — ввод параметров сварки (длина, точечный режим, время включения/выключения дуги и др.).
- При возникновении неисправностей система подаёт сигнал тревоги и отображает её на экране.
- Автоматическое определение начальной точки сварки и возврат в исходное положение после завершения.
- Все элементы управления интегрированы в единый пульт, включая кнопки, экран и регуляторы режимов сварки.
Пневматическая система:
Состоит из электромагнитных клапанов, цилиндров, пневмоблока (фильтр, редуктор, смазка) и пневматических шлангов.
Используется для зажима заготовки и перемещения сварочной горелки.
Установка подходит для многопроходной сварки. Качество и внешний вид сварки соответствуют высоким требованиям благодаря автоматизации процесса.
Установка изготавливается по техническим требованиям заказчика, поэтому машина может быть изготовлена под различные размеры труб и фланцев.
Производитель |
ATTA |
Мощность двигателя, кВт |
0,75 |
Мин. диаметр труб, мм |
70 |
Макс. диаметр трубы, мм |
400 |
Тип сварки |
полный цикл с перекрытием |
Регулировка скорости |
бесступенчатая |
Макс. длина трубы, мм |
6000 |
Угол наклона горелки, ° |
±15° |
Мин. длина трубы, мм |
500 |
Скорость вращения, об/мин |
0,1-1 |
Ход задней бабки, мм |
100 |
Диапазон перемещения горелки вправо-влево, мм |
100 |
Диапазон перемещения горелки вверх-вниз, мм |
100 |
Давление сжатого воздуха, МПа |
0,4 - 0,6 |
Пневматическая регулировка задней бабки, мм |
100 |
- Сварочная горелка фиксирована, заготовка вращается; положение сварки — горизонтальное.
- Используются две сварочные горелки и два источника сварочного питания.
- Заготовка зажимается патроном и синхронно вращается, снизу поддерживается универсальной роликовой опорой.
- Сварочные горелки и пневматическая задняя бабка регулируются вдоль продольной оси для адаптации к различным изделиям.
- Управление осуществляется с помощью ПЛК Omron (Япония). Вращение заготовки при помощи частотно-регулируемого привода переменного тока (плавная регулировка), что повышает надёжность.
- В качестве сварочных источников используются Aotai NBC-500 (или любой другой) с отличным поджигом дуги, стабильностью горения и завершения сварки, обеспечивая равномерность сварного шва.
- Режим сварки и параметры можно предустановить, сохранить и вызвать при необходимости. Все параметры (длина сварки, время начала и окончания дуги, количество и угол точечной сварки) задаются через сенсорный HMI-интерфейс.
- Сварочные горелки и задняя бабка регулируются вдоль оси, обеспечивая универсальность.
- Обеспечивается высокое качество сварного шва, соответствие требованиям по глубине и ширине проплавления.
- Высокая надёжность и простота управления.
- На установке реализована функция автоматической прихватки заготовки.
