Каталог
 
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
Токарно-винторезный станок по металлу Оптимум TH 5630 D применяется в условиях тяжелого машиностроения, обладает высокой точностью и долговечностью. Основные узлы токарно-винторезного станка отлиты из чугуна, свойства которого позволяют иметь хорошую жесткость и устойчивость к вибрациям. Рабочие поверхности шпинделя термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках. Точность изготовления шпинделя токарно-винторезного станка позволяет добиться минимального радиального биения 0,015 мм, высокую плавность и точность вращения. Посадочные поверхности позволяют устанавливать токарные патроны DIN ISO 702-2 и оснастку. Для сокращения времени на настройку токарно-винторезного станка и удобства при работе, на станке установлено устройство цифровой индикации DPA 21, где отображаются действительные обороты шпинделя. Токарно-винторезный станок имеет удобную и оригинальную конструкцию коробки скоростей и подач. Работа шестерен валов происходит в масляной ванне, что очень важно для увеличения плавности, бесшумности и длительности эксплуатационного периода. Коробка скоростей имеет 12 ступеней оборотов шпинделя в пределах 25 — 1600 об/мин. Изменение частоты вращения и скоростей подач, выполняется эргономичными рукоятками и переключателями. Для удобства настройки на панели расположены таблицы. Кнопки включения и выключения токарно-винторезного станка имеют электрическую защиту. Имеется возможность блокировки главного выключателя. Для контроля нарезания резьбы на токарно-винторезном станке установлен датчик. Настройка на различные виды резьбы осуществляется при помощи сменных шестерен. Аварийная остановка производится ножной педалью. Суппорт токарно-винторезного станка перемещается по направляющим станины, которые имеют высокую геометрическую точность изготовления, поверхностную закалку и шлифовку. Благодаря высокому качеству производства направляющих достигается плавности и точность перемещения. Регулирование и настройка производится регулировочными клиньями. Смазка направляющих производится централизовано, системой смазки. Обработка коротких конических и фасонных поверхностей на станке выполняется при помощи поворота верхних салазок суппорта на ±90°. Резцы устанавливаются в 4-х позиционном резцедержателе. Установку призматических резцов с четырьмя гранями осуществляют при помощи резцедержателя 32 x 150, для других видов резцов применяется быстросменный резцедержатель SWH 7-C. Ручное перемещение по координатным осям выполняется при помощи маховиков с лимбами. Включение продольной автоматической подачи происходит рукояткой с четырьмя эксцентриковыми зажимами. Длинные заготовки и конуса на токарно-винторезном станке обрабатываются при помощи задней бабки, которую можно смещать на ±15°. В пиноль с коническим отверстием МК5 устанавливается осевой инструмент и разнообразная оснастка для крепления инструмента с другими видами хвостовиков. Ход пиноли составляет 180 мм, перемещение выполняется маховиком с лимбом и фиксируется рукояткой. Удаление биения и прогиба заготовок на токарно-винторезном станке не допускается за счет применения люнетов, подвижного и неподвижного. Охлаждение инструмента и заготовки на станке организовано централизовано, благодаря системе подачи СОЖ. Для сбора и хранения отработанной жидкости предусмотрен бак. Контроль объема контролируется индикацией уровня заполнения. Защита глаз от летающей стружки на токарно-винторезных станках обеспечена большим прозрачным экраном. Безопасность от внезапного включения токарно-винторезного станка и вращения патрона производится защитным кожухом с конечными выключателями. Дополнительное местное освещение производится станочным светильником.
Отзывы о товаре 5
5
5 10 10
Артикул isbn

Токарно-винторезный станок OPTIturn TH 5630D

В наличии

Токарно-винторезный станок OPTIturn TH 5630D

В наличии
Производитель Optimum
Артикул 3462180 Мощность 7.5 кВт Max ⌀ обработки над станиной 560 мм

Расчет лизинга
Описание

Токарно-винторезный станок по металлу Оптимум TH 5630 D применяется в условиях тяжелого машиностроения, обладает высокой точностью и долговечностью.

  • Основные узлы токарно-винторезного станка отлиты из чугуна, свойства которого позволяют иметь хорошую жесткость и устойчивость к вибрациям.
  • Рабочие поверхности шпинделя термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках. Точность изготовления шпинделя токарно-винторезного станка позволяет добиться минимального радиального биения 0,015 мм, высокую плавность и точность вращения.
  • Посадочные поверхности позволяют устанавливать токарные патроны DIN ISO 702-2 и оснастку. Для сокращения времени на настройку токарно-винторезного станка и удобства при работе, на станке установлено устройство цифровой индикации DPA 21, где отображаются действительные обороты шпинделя.
  • Токарно-винторезный станок имеет удобную и оригинальную конструкцию коробки скоростей и подач. Работа шестерен валов происходит в масляной ванне, что очень важно для увеличения плавности, бесшумности и длительности эксплуатационного периода. Коробка скоростей имеет 12 ступеней оборотов шпинделя в пределах 25 — 1600 об/мин. Изменение частоты вращения и скоростей подач, выполняется эргономичными рукоятками и переключателями. Для удобства настройки на панели расположены таблицы. Кнопки включения и выключения токарно-винторезного станка имеют электрическую защиту. Имеется возможность блокировки главного выключателя.
  • Для контроля нарезания резьбы на токарно-винторезном станке установлен датчик. Настройка на различные виды резьбы осуществляется при помощи сменных шестерен. Аварийная остановка производится ножной педалью.
  • Суппорт токарно-винторезного станка перемещается по направляющим станины, которые имеют высокую геометрическую точность изготовления, поверхностную закалку и шлифовку. Благодаря высокому качеству производства направляющих достигается плавности и точность перемещения. Регулирование и настройка производится регулировочными клиньями. Смазка направляющих производится централизовано, системой смазки.
  • Обработка коротких конических и фасонных поверхностей на станке выполняется при помощи поворота верхних салазок суппорта на ±90°. Резцы устанавливаются в 4-х позиционном резцедержателе. Установку призматических резцов с четырьмя гранями осуществляют при помощи резцедержателя 32 x 150, для других видов резцов применяется быстросменный резцедержатель SWH 7-C. Ручное перемещение по координатным осям выполняется при помощи маховиков с лимбами. Включение продольной автоматической подачи происходит рукояткой с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
  • Длинные заготовки и конуса на токарно-винторезном станке обрабатываются при помощи задней бабки, которую можно смещать на ±15°. В пиноль с коническим отверстием МК5 устанавливается осевой инструмент и разнообразная оснастка для крепления инструмента с другими видами хвостовиков. Ход пиноли составляет 180 мм, перемещение выполняется маховиком с лимбом и фиксируется рукояткой.
  • Удаление биения и прогиба заготовок на токарно-винторезном станке не допускается за счет применения люнетов, подвижного и неподвижного.
  • Охлаждение инструмента и заготовки на станке организовано централизовано, благодаря системе подачи СОЖ. Для сбора и хранения отработанной жидкости предусмотрен бак. Контроль объема контролируется индикацией уровня заполнения.
  • Защита глаз от летающей стружки на токарно-винторезных станках обеспечена большим прозрачным экраном. Безопасность от внезапного включения токарно-винторезного станка и вращения патрона производится защитным кожухом с конечными выключателями.
  • Дополнительное местное освещение производится станочным светильником.
Характеристики
Производитель Optimum
Артикул 3462180
Мощность 7.5 кВт
Напряжение 380 В
РМЦ 2910 мм
Высота центров 280 мм
Max ⌀ обработки над станиной 560 мм
Диаметр обработки над направляющими 355 мм
Ширина направляющих станины 350 мм
Диаметр обработки над выемкой станины 790 мм
Длина выемки в станине 170 мм
⌀ сквозного отверстия в шпинделе 80 мм
Конус шпинделя КМ7
Продольная подача 0,059 - 1,646 мм/об
Количество продольных подач 35
Диапазон поперечной подачи 0,020 - 0,573 мм/об
Кол-во поперечных подач 35
Пределы шага нарезаемых метрических резьб 0,2 - 14 мм/об
Количество шагов метрических резьб 47
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб 112 - 2 ниток на дюйм
Количество шагов дюймовых резьб 60
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб 4 - 112
Количество шагов (трапецеидальные резьбы) 50
Пределы шага нарезаемых модульных резьб 0,1 - 7
Количество шагов (модульные резьбы) 34
Перемещение по оси Х 130 мм
Перемещение по оси Z 316 мм
Модель патрона опция
Перемещение пиноли задней бабки 180 мм
Диаметр отверстия в задней бабке 75 мм
Количество скоростей 12
Частота вращения шпинделя, min 25 об/мин
Частота вращения шпинделя, max 1600 об/мин
Max размер резца 25 мм
Внутренний конус пиноли задней бабки КМ5
Шаг Нм H·м
Вес 3000 кг
Вес (брутто) 3410 кг
Габариты (Д*Ш*В) 4340x1150x1650 мм
Габариты упаковки (Д*Ш*В) 4400x1150x1740 мм
Стандартная комплектация
  • Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 7-С
  • Сменная державка 32х150 мм тип D
  • Оправка переходная МK 7 — МK 5
  • Упорный центр МК 5
  • Неподвижный люнет, проходное отверстие макс. 165 мм
  • Подвижный люнет, проходное отверстие макс. 95 мм
  • Станочный светильник
  • Резьбоуказатель
  • Система подачи СОЖ
  • Комплект сменных шестерен гитары
  • Комплект обслуживающего инструмента
  • Руководство по эксплуатации на русском языке
  • Не забудьте приобрести токарный патрон!
Что можно улучшить на этой странице?
ООО ПГ ВЕКПРОМ
ВЕКПРОМ — официальный дилер 50 мировых брендов. Вся продукция сертифицирована.
123001
Россия
Москва
ул. Первомайская, д. 126
88005553463,+74952151645
info@vekpro.ru
ВЕКПРО

ВЕКПРО

ВЕКПРО