Top.Mail.Ru
Каталог
 
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
VMC1160 предназначен для фрезерной обработки деталей. Благодаря станине, изготовленной по технологии «МИНЕРАЛЬНОГО ЛИТЬЯ» он обладает лучшим поглощением вибрации, более низким коэффициентом теплового расширения и более низким коэффициентом теплопроводности, что в конечном итоге сохраняет параметры станка по точности. Суппорт, стол и шпиндельная бабка изготовлены по немецкой технологии сварки стали, что позволяет повысить жесткость, уменьшить вес движущихся частей, уменьшить инерцию движения, а также повысить скорость отклика станка и точность перемещения. Применяются линейные направляющие качения по осям. Станок используется для многоосевой обработки мелких и среднегабаритных деталей. Данное оборудование играет ключевую роль в общем машиностроении, производстве пресс-форм, авиации, производстве автозапчастей, энергетике, транспорте и других отраслях промышленности. Преимущества станка Основание и колонны изготовлены методом «МИНЕРАЛЬНОГО ЛИТЬЯ» по немецкой технологии Сильное поглощение вибрации: Вибропоглощение минеральных (композитных) материалов в 10 раз выше, чем у чугуна. При больших динамических нагрузках гарантируется общая точность и стабильность станка, качество обработки поверхности заготовки повышается на 20 %, а срок службы инструмента увеличивается на 10 %. Общий ресурс работы оборудования также увеличивается. Превосходная термическая стабильность: Теплопроводность составляет 1/20 от таковой у чугуна, а удельная теплоемкость в 2,1 раза больше, чем у чугуна. Он обладает превосходной термической стабильностью, которая эффективно контролирует деформацию станка из-за перепадов температуры и обеспечивает стабильность точности обработки станка. - Высокие антикоррозийные свойства - Высокая точность. Станки для инструментальной обработки на станинах из минерального литья, такие как токарные, фрезерные и шлифовальные, работают со значительно большей точностью и позволяют достичь более высокого качества поверхности обрабатываемой детали. Также заметно сокращается износ инструмента. Сварные подвижные части из стальных пластин Движущиеся части, опоры, рабочий стол и шпиндельная бабка сварены из высокопрочной низколегированной стали, модуль упругости материала примерно в 1,4 раза больше, чем у чугунного литья, поэтому общая прочность может быть улучшена на 30 %. Форма сечения сварных деталей отличается высокой производительностью, высокой жесткостью, полностью закрытой полой тонкой стенкой, двойной стенкой и ячеистой структурой. По сравнению с материалами из чугуна, качество увеличивается на 20-30 %, значительно улучшается собственная частота, уменьшается вероятность резонанса во время резки, повышается стабильность резания и точность обработки. Преимущества данного конструктивного исполнения: Уменьшает выступ шпинделя, увеличивает жесткость шпиндельной коробки и обеспечивает жесткость станка для повторной резки. Увеличивает пролет направляющей по оси Z и одновременно увеличивает расстояние между ползунками. Вертикальная установка инструментального магазина. Колонна не испытывает бокового изгибающего усилия. Опора инструментального магазина равномерно нагружена и нелегко деформируется. Обеспечивает стабильность смены инструмента. Ось Z не имеет конструкции противовеса, что эффективно снижает вибрацию, вызванную переключением оси Z. Внутренняя защита - конструкция возвратного типа со стороны двойного нахлеста. Предотвращает утечку стружки и воды, эффективно защищает внутреннюю часть корпуса и обеспечивает бесперебойную работу станка. Конструкция двойной защиты седла подшипника. Защищает систему передачи и предотвращает загрязнение. Конструкция против попадания стружки и схода с рельсов роликов передней двери облегчает последующую очистку и снижает затраты на техническое обслуживание. Новейшая конструкция системы удаления стружки добавила герметичную конструкцию и защиту от стружки для повышения эффективности автоматического удаления стружки. Очистку от ненужной стружки можно проводить с интервалом в 3 дня до настоящего времени в течение 2 недель. Конструкция канавки для отвода воды и уплотнительной канавки станины предотвращает утечку воды и стружки из станины и обеспечивает чистоту рабочей среды. Другие стандартные части станка  Панель управления Гайка предварительного натяжения 3-осевого винта компании «YSA», Тайвань 3-осевая шариковая линейная направляющая компании «Hiwin», Тайвань 3-осевая шариковая винтовая пара компании «TBI», Тайвань 3-осевые телескопические крышки Рабочая светодиодная подсветка и система охлаждения заготовки Система смазки компании «ISHAN», Тайвань Инструментальный магазин компании «Hipreed» Воздушное и водяное охлаждение заготовки Электрический шкаф управления Пневматический пистолет компании «SATA», Китай Водяной насос компании «STAIRS», Тайвань Ручной генератор импульсов 3-осевая муфта компании «NBK», Япония Управляющее программное обеспечение Таблица системных функций FANUC 0i-MF PLUS (тип 5) Мощное управление FANUC 0i-MF имеет комплект программного обеспечения, включающего вращение координат, масштабирование, спиральную интерполяцию, жесткую нарезку резьбы, ориентацию шпинделя, которые входят в число многих стандартных функций. Подключение Ethernet, легкий доступ, слот для карт памяти спереди, USB также входят в число многих стандартных функций. Этот элемент управления обеспечивает наиболее популярную функцию в рамках его стандартных функций. Дополнительный режим высокоскоростной обработки AICC обеспечивает функцию предварительного просмотра до 200 блоков и плавную интерполяцию. Это самый мощный и ценный элемент управления в своем классе. Управление осью сервопривода Количество осей управления 4 оси Одновременное управление количеством осей 4 оси Название оси X/Y/Z/A Количество путей управления 1 путь Минимальное приращение на входе (единица измерения) Ось X/Y/Z 0,001 мм Минимальное приращение инструкции (единица измерения) Ось X/Y/Z 0,001 мм Управление вектором высокой чувствительности Элемент управления HRV2, HRV3 Преобразование единиц измерения из британской системы в метрическую G20, G21 Механический замок Да Аварийная остановка Да Сигнал о перемещении за пределы и проверка Да Отключение сервопривода / подача колеса манипулятора Да Обнаружение ненормальной нагрузки Да Наноинтерполяция Да Быстрая подача и режущая подача компенсируются отдельно Да Позиционирование G0 Функция шпинделя Функция скорости вращения шпинделя Цифровой, двоичный выход S5 Регулировка скорости вращения шпинделя (увеличение на 10 %) 50~120 % Ориентация шпинделя (одно положение) M19 Высокоскоростная жесткая нарезка резьбы FSSB Да Функция программы Максимальное значение команды +/-99999999 10-кратный единица ввода Да Имя файла программы 32 символа Ручное абсолютного значения ВКЛ./ВЫКЛ. Да Абсолютные / инкрементные инструкции по программированию G90/G91 Фиксированный цикл G70~G72 G74~G76 Фиксированный цикл G80~G89 Жесткая нарезка резьбы M29Sxxxx Остановка программы M00, M01 Остановка программы M02, M30 Программируемый ввод данных G10 Выбор плоскости G17, G18, G19 Система координат заготовки G52~G59 Вызов подпрограммы 10 уровней вложенности Общие переменные пользовательской макропрограммы Да Программируемое зеркало Да Функция ввода/вывода данных и связи Емкость хранилища программ 2 МБ Количество программ, которые могут быть сохранены 1000 Блокировка защиты программы Да Фоновое редактирование Да Номер программы O4 цифры Ввод/вывод диска памяти USB Да Использование карты памяти для работы с прямым цифровым управлением (DNC) Да Встроенный Ethernet Да Подача и вспомогательные функции Режим подачи: быстрая / толчковая подача / ручная Да Ручная скорость подачи x1, X10, X100...X200 Быстрое переопределение скорости подачи F0, F25, F50, F100 Толчковая подача 0~200 мм Максимальная подача резания 0~10000 мм Инкрементная подача x1~x1000 Интеллектуальное перекрытие Да Автоматическое сложение и вычитание Быстрая подача: линейный тип Режущая подача: тип экспоненциальной функции, линейный тип Контурное управление искусственного интеллекта I Да Компенсация сохраненной ошибки высоты Да Функция поддержки подготовки перед обработкой Да Функция инструмента Компенсация формы инструмента C G40~G42 Компенсация формы инструмента H G43 Компенсация инструмента (группа) 64 Операция запуска Автоматический запуск Да Запуск многодокументного интерфейса (MDI) Да Запуск DNC Да Ручной запуск Да Ручной возврат к исходной точке Да Исполнение в одной секции Да Необязательная пауза Да Быстрое позиционирование G00 Прямая резка G01 Функция паузы G04 Возврат к исходной точке G28 Возвращение ко второй исходной точке G30 Функция настройки и отображения Дисплей ЖК-дисплей, 10,4 дюйма Отображение состояния Да Отображение времени Да Отображение текущего местоположения Да Отображение программы Да Настройки параметров отображения Да Функция контрольной суммы параметра Да Функция отображения сигнала тревоги и информации о работе Да Отображение времени обработки и количества частей Да Отображение фактической скорости обработки Да Отображение скорости вращения шпинделя и T-кода Да Графический дисплей Да Функция справки Да Схема станка Размер A B C D E F Значение 2900 2800 3200 2305 2230 570 D X Y Z VMC1160 150 1100 610 610 Контроль качества и точности станка Калибровка точности систем станка Динамический балансировочный станок Лазерный интерферометр компании «RENISHAW», Великобритания Трехкоординатный измерительный прибор компании «ZEISS», Германия Фрезерный станок компании «WADRICH», Германия * 2 комплекта Фрезерно-расточной станок компании «Kurashiki» Кондукторно-расточной станок компании «DIXI», Швейцария Электрическое выравнивание Демонстрация станка Примеры изделий Упаковка для поставки
Отзывы о товаре 5
5
5 10 10
Артикул isbn

Вертикальный обрабатывающий центр ATTA Prime VМС1160 Fanuc 0i MF(5) с прямым приводом

Array
(
    [ID] => 2513
    [IBLOCK_ID] => 12
    [NAME] => Лизинг 0%
    [ACTIVE] => Y
    [SORT] => 900
    [CODE] => OFFER_LIZING
    [DEFAULT_VALUE] => 0
    [PROPERTY_TYPE] => N
    [ROW_COUNT] => 1
    [COL_COUNT] => 30
    [LIST_TYPE] => L
    [MULTIPLE] => N
    [XML_ID] => 2513
    [FILE_TYPE] => 
    [MULTIPLE_CNT] => 5
    [LINK_IBLOCK_ID] => 0
    [WITH_DESCRIPTION] => N
    [SEARCHABLE] => N
    [FILTRABLE] => N
    [IS_REQUIRED] => N
    [VERSION] => 2
    [USER_TYPE] => SASDCheckboxNum
    [USER_TYPE_SETTINGS] => Array
        (
            [VIEW] => Array
                (
                    [0] => Нет
                    [1] => Да
                )

        )

    [HINT] => 
    [~NAME] => Лизинг 0%
    [~DEFAULT_VALUE] => 0
    [VALUE_ENUM] => 
    [VALUE_XML_ID] => 
    [VALUE_SORT] => 
    [VALUE] => 1
    [PROPERTY_VALUE_ID] => 12065:2513
    [DESCRIPTION] => 
    [~VALUE] => 1
    [~DESCRIPTION] => 
)
Под заказ

Вертикальный обрабатывающий центр ATTA Prime VМС1160 Fanuc 0i MF(5) с прямым приводом

Вертикальный обрабатывающий центр ATTA Prime VМС1160 Fanuc 0i MF(5) с прямым приводом фото
Под заказ
ATTA
Размер стола, мм 1200 х 600 Мощность шпинделя, кВт 11/18.5 Вес, кг 7000

Расчет лизинга
Описание
VMC1160 предназначен для фрезерной обработки деталей. Благодаря станине, изготовленной по технологии «МИНЕРАЛЬНОГО ЛИТЬЯ» он обладает лучшим поглощением вибрации, более низким коэффициентом теплового расширения и более низким коэффициентом теплопроводности, что в конечном итоге сохраняет параметры станка по точности.
Суппорт, стол и шпиндельная бабка изготовлены по немецкой технологии сварки стали, что позволяет повысить жесткость, уменьшить вес движущихся частей, уменьшить инерцию движения, а также повысить скорость отклика станка и точность перемещения. Применяются линейные направляющие качения по осям.

Станок используется для многоосевой обработки мелких и среднегабаритных деталей. Данное оборудование играет ключевую роль в общем машиностроении, производстве пресс-форм, авиации, производстве автозапчастей, энергетике, транспорте и других отраслях промышленности.

Преимущества станка

1ф.png 2ф.png

Основание и колонны изготовлены методом «МИНЕРАЛЬНОГО ЛИТЬЯ» по немецкой технологии

Сильное поглощение вибрации:
Вибропоглощение минеральных (композитных) материалов в 10 раз выше, чем у чугуна. При больших динамических нагрузках гарантируется общая точность и стабильность станка, качество обработки поверхности заготовки повышается на 20 %, а срок службы инструмента увеличивается на 10 %. Общий ресурс работы оборудования также увеличивается.

3ф.png

Превосходная термическая стабильность:
Теплопроводность составляет 1/20 от таковой у чугуна, а удельная теплоемкость в 2,1 раза больше, чем у чугуна. Он обладает превосходной термической стабильностью, которая эффективно контролирует деформацию станка из-за перепадов температуры и обеспечивает стабильность точности обработки станка.
- Высокие антикоррозийные свойства
- Высокая точность.

Станки для инструментальной обработки на станинах из минерального литья, такие как токарные, фрезерные и шлифовальные, работают со значительно большей точностью и позволяют достичь более высокого качества поверхности обрабатываемой детали. Также заметно сокращается износ инструмента.

Сварные подвижные части из стальных пластин

4ф.png

Движущиеся части, опоры, рабочий стол и шпиндельная бабка сварены из высокопрочной низколегированной стали, модуль упругости материала примерно в 1,4 раза больше, чем у чугунного литья, поэтому общая прочность может быть улучшена на 30 %.
Форма сечения сварных деталей отличается высокой производительностью, высокой жесткостью, полностью закрытой полой тонкой стенкой, двойной стенкой и ячеистой структурой.

По сравнению с материалами из чугуна, качество увеличивается на 20-30 %, значительно улучшается собственная частота, уменьшается вероятность резонанса во время резки, повышается стабильность резания и точность обработки.

Преимущества данного конструктивного исполнения:
5ф.png


Уменьшает выступ шпинделя, увеличивает жесткость шпиндельной коробки и обеспечивает жесткость станка для повторной резки. Увеличивает пролет направляющей по оси Z и одновременно увеличивает расстояние между ползунками.
6ф.png


Вертикальная установка инструментального магазина. Колонна не испытывает бокового изгибающего усилия. Опора инструментального магазина равномерно нагружена и нелегко деформируется. Обеспечивает стабильность смены инструмента.
7ф.png


Ось Z не имеет конструкции противовеса, что эффективно снижает вибрацию, вызванную переключением оси Z.
8ф.png


Внутренняя защита - конструкция возвратного типа со стороны двойного нахлеста. Предотвращает утечку стружки и воды, эффективно защищает внутреннюю часть корпуса и обеспечивает бесперебойную работу станка.
9ф.png


Конструкция двойной защиты седла подшипника. Защищает систему передачи и предотвращает загрязнение.
10ф.png


Конструкция против попадания стружки и схода с рельсов роликов передней двери облегчает последующую очистку и снижает затраты на техническое обслуживание.
11ф.png


Новейшая конструкция системы удаления стружки добавила герметичную конструкцию и защиту от стружки для повышения эффективности автоматического удаления стружки. Очистку от ненужной стружки можно проводить с интервалом в 3 дня до настоящего времени в течение 2 недель.
12ф.png


Конструкция канавки для отвода воды и уплотнительной канавки станины предотвращает утечку воды и стружки из станины и обеспечивает чистоту рабочей среды.

Другие стандартные части станка 

222fcff3303066eefe803e856935f394ррр.png
Панель управления

14ф.png
Гайка предварительного натяжения 3-осевого винта компании «YSA», Тайвань
15ф.png
3-осевая шариковая линейная направляющая компании «Hiwin», Тайвань
16ф.png
3-осевая шариковая винтовая пара компании «TBI», Тайвань
17ф.png
3-осевые телескопические крышки

18ф.png
Рабочая светодиодная подсветка и система охлаждения заготовки
19ф.png
Система смазки компании «ISHAN», Тайвань
20ф.png
Инструментальный магазин компании «Hipreed»
21ф.png
Воздушное и водяное охлаждение заготовки
22ф.png
Электрический шкаф управления
23ф.png
Пневматический пистолет компании «SATA», Китай
24ф.png
Водяной насос компании «STAIRS», Тайвань
25ф.png
Ручной генератор импульсов
26ф.png
3-осевая муфта компании «NBK», Япония


Управляющее программное обеспечение

Таблица системных функций FANUC 0i-MF PLUS (тип 5)

Мощное управление FANUC 0i-MF имеет комплект программного обеспечения, включающего вращение координат, масштабирование, спиральную интерполяцию, жесткую нарезку резьбы, ориентацию шпинделя, которые входят в число многих стандартных функций. Подключение Ethernet, легкий доступ, слот для карт памяти спереди, USB также входят в число многих стандартных функций. Этот элемент управления обеспечивает наиболее популярную функцию в рамках его стандартных функций. Дополнительный режим высокоскоростной обработки AICC обеспечивает функцию предварительного просмотра до 200 блоков и плавную интерполяцию. Это самый мощный и ценный элемент управления в своем классе.

Управление осью сервопривода
Количество осей управления
4 оси
Одновременное управление количеством осей
4 оси
Название оси
X/Y/Z/A
Количество путей управления
1 путь
Минимальное приращение на входе (единица измерения) Ось X/Y/Z 0,001 мм
Минимальное приращение инструкции (единица измерения)
Ось X/Y/Z 0,001 мм
Управление вектором высокой чувствительности
Элемент управления HRV2, HRV3
Преобразование единиц измерения из британской системы в метрическую
G20, G21
Механический замок
Да
Аварийная остановка
Да
Сигнал о перемещении за пределы и проверка
Да
Отключение сервопривода / подача колеса манипулятора Да
Обнаружение ненормальной нагрузки
Да
Наноинтерполяция
Да
Быстрая подача и режущая подача компенсируются отдельно
Да
Позиционирование G0
Функция шпинделя
Функция скорости вращения шпинделя
Цифровой, двоичный выход S5
Регулировка скорости вращения шпинделя (увеличение на 10 %)
50~120 %
Ориентация шпинделя (одно положение)
M19
Высокоскоростная жесткая нарезка резьбы FSSB
Да
Функция программы
Максимальное значение команды
+/-99999999
10-кратный единица ввода
Да
Имя файла программы
32 символа
Ручное абсолютного значения ВКЛ./ВЫКЛ.
Да
Абсолютные / инкрементные инструкции по программированию
G90/G91
Фиксированный цикл
G70~G72 G74~G76
Фиксированный цикл
G80~G89
Жесткая нарезка резьбы
M29Sxxxx
Остановка программы
M00, M01
Остановка программы
M02, M30
Программируемый ввод данных
G10
Выбор плоскости
G17, G18, G19
Система координат заготовки
G52~G59
Вызов подпрограммы
10 уровней вложенности
Общие переменные пользовательской макропрограммы
Да
Программируемое зеркало
Да
Функция ввода/вывода данных и связи
Емкость хранилища программ
2 МБ
Количество программ, которые могут быть сохранены
1000
Блокировка защиты программы
Да
Фоновое редактирование
Да
Номер программы
O4 цифры
Ввод/вывод диска памяти USB
Да
Использование карты памяти для работы с прямым цифровым управлением (DNC)
Да
Встроенный Ethernet
Да
Подача и вспомогательные функции
Режим подачи: быстрая / толчковая подача / ручная
Да
Ручная скорость подачи
x1, X10, X100...X200
Быстрое переопределение скорости подачи
F0, F25, F50, F100
Толчковая подача
0~200 мм
Максимальная подача резания
0~10000 мм
Инкрементная подача
x1~x1000
Интеллектуальное перекрытие
Да
Автоматическое сложение и вычитание
Быстрая подача: линейный тип
Режущая подача: тип экспоненциальной функции, линейный тип
Контурное управление искусственного интеллекта I
Да
Компенсация сохраненной ошибки высоты
Да
Функция поддержки подготовки перед обработкой
Да
Функция инструмента
Компенсация формы инструмента C
G40~G42
Компенсация формы инструмента H
G43
Компенсация инструмента (группа)
64
Операция запуска
Автоматический запуск
Да
Запуск многодокументного интерфейса (MDI)
Да
Запуск DNC
Да
Ручной запуск
Да
Ручной возврат к исходной точке
Да
Исполнение в одной секции
Да
Необязательная пауза
Да
Быстрое позиционирование G00
Прямая резка
G01
Функция паузы
G04
Возврат к исходной точке
G28
Возвращение ко второй исходной точке
G30
Функция настройки и отображения
Дисплей
ЖК-дисплей, 10,4 дюйма
Отображение состояния
Да
Отображение времени
Да
Отображение текущего местоположения
Да
Отображение программы Да
Настройки параметров отображения
Да
Функция контрольной суммы параметра
Да
Функция отображения сигнала тревоги и информации о работе
Да
Отображение времени обработки и количества частей
Да
Отображение фактической скорости обработки
Да
Отображение скорости вращения шпинделя и T-кода
Да
Графический дисплей
Да
Функция справки
Да


Схема станка

27ф.png

Размер

A

B

C

D

E

F

Значение

2900

2800

3200

2305

2230

570

28ф.png

D

X

Y

Z

VMC1160

150

1100

610

610


Контроль качества и точности станка

29ф.png
Калибровка точности систем станка
300ф.png
Динамический балансировочный станок
31ф.png
Лазерный интерферометр компании «RENISHAW», Великобритания
32ф.png
Трехкоординатный измерительный прибор компании «ZEISS», Германия

33ф.png
Фрезерный станок компании «WADRICH», Германия * 2 комплекта
34ф.png
Фрезерно-расточной станок компании «Kurashiki»

35ф.png
Кондукторно-расточной станок компании «DIXI», Швейцария
36ф.png
Электрическое выравнивание

Демонстрация станка

40ф.png

37ф.pngПримеры изделий

38ф.png

Упаковка для поставки

39ф.png


Характеристики
Производитель
ATTA
Конус шпинделя
BT40
Крутящий момент шпинделя, Нм
52
Размер стола, мм
1200 х 600
Мощность шпинделя, кВт
11/18.5
Перемещение по оси Y, мм
610
Перемещение по оси Z, мм
610
Размер Т-образных пазов стола, мм
18
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм
150-760
Тип магазина
ATC BT40-24T
Макс. вес инструмента, кг
8
Давление воздуха, МПа
0.65
Полная мощность, кВА
25
Макс. вес заготовки, кг
1000
Позиционирование по осям на всей длине, мм
0,008
Повторяемость на всей длине, мм
0,005
Макс. размер инструмента (диаметр / длина), мм
Ø78 / Ø150 / 300
Ускоренные подачи по осям X/Y/Z, м/мин
36 / 36 / 24
Перемещение по оси X, мм
1100
Рабочая подача, мм/мин
1-12000
Вес, кг
7000
Габариты (Д*Ш*В)
2900x2800x3200 мм
Стандартная комплектация
1. Шпиндель
2. Линейная направляющая качения для 3 осей
3. ШВП для 3 осей
4. Обдув конуса шпинделя
5. Воздушная завеса шпинделя от пыли
6. Подача СОЖ с торца шпинделя
7. Обдув воздухом зоны резания (инструмента)
8. Трехцветная сигнальная лампа
9. Автоматическая система смазки
10. Воздушный пистолет
11. Защитный кожух станка
12. Инструментальный магазин ATC BT40-24T
13. Теплообменник для электрического шкафа
14. Гибкий кабель-канал
15. Пульт управления MPG с маховичком
16. Освещение рабочей зоны
17. Преднатянутая ШВП
18. Регулировочные опоры
19. Соответствие CE
20. Коммуникационный интерфейс
21. Руководства по механике и электрике
22. Система СОЖ
Дополнительная комплектация
1. Пластинчатый конвейер для стружки
2. Шнековый конвейер для стружки
3. Кондиционер воздуха электрического шкафа
4. Магазин инструментов ATC 30T на 30 единиц
5. Масляное охлаждение шпинделя
6. Роликовые линейные направляющие (3 оси)
7. Система измерения детали Renishaw ОМР60
8. Шпиндель с ременной передачей BT40-8000 об/мин
9. Шпиндель с прямым приводом BT40-12000 об/мин (на базе прямого привода BT40-10000RPM)
10. CTS (подача СОЖ через шпиндель с прямым приводом) -20 бар
11. CTS (подача СОЖ через шпиндель с ременным приводом) -20 бар
12. CTS (подача СОЖ через шпиндель с ременным приводом) -30 бар
13. CTS (подача СОЖ через шпиндель) -70 бар
14. Устройство для смыва стружки
15. Пистолет для смыва стружки
16. Система привязки инструмента Renishaw TS27R
17. Подготовка станка для 4-й оси
18. 4-осевой поворотный стол 170 мм
19. TJR AR-170R (вкл. заднюю бабку TJR AR-170)
20. 4-осевой поворотный стол 210 мм TJR AR-210 (вкл. заднюю бабку)
21. 4-осевой поворотный стол 255 мм
22. TJR RTH-255 (вкл. заднюю бабку TJR HR-255N)
23. 4-осевой поворотный стол 320 мм
24. TJR HR-320R (вкл. заднюю бабку TJR HR)
25. 5-осевой наклонно-поворотный стол TJR FAR 210 мм
26. Патрон 3-х кулачковый 10” для поворотного стола
27. Патрон 3-х кулачковый 8” для поворотного стола
28. Патрон 3-х кулачковый 6” для поворотного стола
29. Отделитель масла от СОЖ
30. Коллектор масляного тумана
31. Датчик открывания дверцы
32. Пневматическая дверца
33. Manual Guide 0i
34. Система управления FANUC 0i-MF Plus (тип 1)
35. ZF-редуктор
36. Оптические линейки по осям
37. Блокировка дверцы
38. 5-осевой наклонно-поворотный стол TJR FHR 320 мм
Что можно улучшить на этой странице?
ООО ПГ ВЕКПРОМ
ВЕКПРОМ — официальный дилер 50 мировых брендов. Вся продукция сертифицирована.
123001
Россия
Москва
ул. Новорязанская, д. 18, офис 9119
88005553463,+74952151645
info@vekpro.ru
ВЕКПРО

ВЕКПРО

ВЕКПРО