Токарный обрабатывающий центр ATTA HLF600C
Под заказ
Под заказ
Расчет лизинга
Описание
![d32d17544d4b149abeab61a7974172ee.jpg d32d17544d4b149abeab61a7974172ee.jpg](/upload/medialibrary/7b9/7b954bf9cfe9c7e517b40cf199ab7bec.jpg)
![7d30d11e217ac7bd4408227780718502.jpg 7d30d11e217ac7bd4408227780718502.jpg](/upload/medialibrary/258/258b356ef6a4981cc57a71bf618e45ff.jpg)
![616bbc0632cb3e98e303849e025dfddc.jpg 616bbc0632cb3e98e303849e025dfddc.jpg](/upload/medialibrary/0a5/0a506bb6563e58880bbc84e17f8823d7.jpg)
![09793b2008a33b37cd7bb30614ee4cfc.jpg 09793b2008a33b37cd7bb30614ee4cfc.jpg](/upload/medialibrary/9e7/9e75ed7bbbbe4b172e7455dffc724fc2.jpg)
Встроенная револьверная головка с сервоприводом в сочетании с высокоскоростным приводным валом обеспечивает превосходные возможности токарной и фрезерной обработки.
Станок оснащен линейными направляющими THK, шариковыми винтами, линейными направляющими высокой жесткости и крупногабаритными сверхпрочными направляющими, которые сохраняют свои характеристики при высоких нагрузках, обеспечивают плавное перемещение и низкий уровень шума, что помогает продлить срок службы оборудования.
Перемещение по оси Y составляет 100 мм (отклонение ± 50 мм), что позволяет выполнять эксцентричное фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Станок оснащен револьверной головкой с высоким крутящим моментом и C-осью с сервоприводом в стандартной комплектации
Станок оснащен системой ЧПУ FANUC в стандартной комплектации, а привод подачи оснащен серводвигателем FANUC.
Задняя бабка гидравлическая программируемая высокой жесткости, имеет цельную структуру, помогает устранить вибрацию, дает отличную стабильность.
Использование высококачественных гидравлических насосов, гидравлических клапанов и других компонентов значительно снижает частоту отказов. Простая и надежная конструкция гидравлической системы и системы смазки.
![4f436279fb0d8d04c7f1dd49db6aaabf.jpg 4f436279fb0d8d04c7f1dd49db6aaabf.jpg](/upload/medialibrary/bf0/bf0a23d1070f1f74cad5aeb63b84204c.jpg)
![b11051ca72551cf8fedcf1cb9003f6a4.jpg b11051ca72551cf8fedcf1cb9003f6a4.jpg](/upload/medialibrary/43f/43f502942cbf6729f7c9a525f326be6a.jpg)
Система BMT имеет преимущество в жесткости крепления блока к револьверной головке за счет закрепления 4-мя болтами.
Система BMT более жесткая. Это позволяет достичь большей точности и повторяемости при обработке приводным инструментом.
Отличительной особенностью инструментальной системы BMT является возможность применения многопозиционных инструментальных блоков и наличие фиксированных промежуточных позиций у турели. Данное свойство позволяет в револьверной головке типа BMT использовать до 24-х позиций инструмента, что особенно актуально для токарных обрабатывающих центров с противошпинделем и осью Y, на которых выполняется комплексная много-операционная обработка и 12-ти инструментов может не хватить для полной обработки детали.
![fe7481c1a45ec772ac7af828213dc55e.jpg fe7481c1a45ec772ac7af828213dc55e.jpg](/upload/medialibrary/c55/c556ede11ce9433a488eee4cb175c4c0.jpg)
Характеристики
Производитель |
ATTA |
Макс. длина обработки, мм |
400 |
Макс. диаметр обработки, мм |
400 |
Мощность шпинделя, кВт |
22 |
Перемещение по оси Z, мм |
520 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм |
100 |
Тип задней бабки |
Гидравлическая программируемая |
Скорость шпинделя, об/мин |
4300 |
Количество инструментов |
12 |
Конус пиноли задней бабки |
МТ5 |
Торец шпинделя |
А2-6 |
Расстояние между центрами, мм |
600 |
Быстрый ход по оси X/Z/Y, м/мин |
24/-/24 |
Время смены соседнего инструмента, сек |
0,15 |
Держатель инструмента внутреннего диаметра, мм |
Ø40 |
Держатель инструмента наружного диаметра, мм |
25х25 |
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм |
52 |
Диаметр шпинделя, мм |
65 |
Крепление инструментов |
BMT55 |
Линейная направляющая по оси X/Z, мм |
роликовые 35/35 |
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм |
260 |
Макс. частота вращения приводного инструмента, об/мин |
6000 |
Мощность двигателя гидравлического насоса, кВт |
1,5 |
Мощность двигателя насоса автоматической смазки, кВт |
50 |
Мощность двигателя револьверной головки, кВт |
3.7 |
Мощность моторов по осям Х/Y/Z, кВт |
1,8/-/1,8 |
Наибольший диаметр обработки над станиной, мм |
600 |
Насос подачи СОЖ, кВт |
0.75 |
Объем бака гидронасоса, л |
40 |
Объем бака для смазки, л |
2 |
Патрон, дюйм |
8 |
Перемещение по оси X, мм |
230 |
Повторяемость по оси Z, мм |
±0,003 |
Повторяемость по оси Х, мм |
±0,003 |
Точность позиционирования по оси Z, мм |
±0,005 |
Точность позиционирования по оси Х, мм |
±0,005 |
Ход пиноли задней бабки, мм |
100 |
Объем бака СОЖ, л |
125 |
Вес, кг |
4200 |
Габариты (Д*Ш*В) |
2460x1850x1860 мм |
Стандартная комплектация
1) Контроллер с ЧПУ: FANUC 0i-TF (5) с 10,4-дюймовым цветным ЖК-дисплеем 2) Двигатель шпинделя: 22 кВт
3) Мощность двигателей по осям X / Z: FANUC 1.8/1.8 кВт
4) Максимальная скорость вращения шпинделя: 4300 об/мин
5) Торец шпинделя: A2-6
6) Держатель осевого инструмента 2 шт
7) Держатель наружного инструмента 2 шт
8) Держатель торцевого инструмента 1 шт.
9) Переходная втулка осевого инструмента (8-32) 1 комплект
10) Пиноль задней бабки
11) Световой индикатор завершения работы
12) Рабочее освещение
13) Ножная педаль
15) Конвейер для стружки + тележка
16) Жесткая нарезка резьбы
17) Функция графического моделирования системы
18) Внутренняя память для хранения программ
19) Набор инструментов
20) Трансформатор
21) Полностью закрытая зона обработки +защита направляющих
22) Сертификат проверки точности
23) Электрические схемы
24) Руководство по эксплуатации машины
Дополнительная комплектация
1) Держатель электроинструмента BMT55 0° 6000 об/мин2) Держатель электроинструмента BMT55 90° 6000 об/мин
3) Держатель инструмента наружного диаметра
4) Держатель инструмента внутреннего диаметра
5) Держатель торцевого инструмента
6) Держатель инструмента для быстрого сверления
7) Инструментальная втулка с внутренним отверстием 8,10,12,16,18,20,25,32
8) Автоматическое устройство для захвата заготовки
9) Автоматический податчик прутка
10) Пневматическое управление защитной дверью
11) Система привязки инструмента Renishaw
12) Система измерения заготовки
13) Интеллектуальная система мониторинга инструментов PMS
14) Интерфейс манипулятора робота
15) Автоматическое отключение питания
16) Система подачи СОЖ 30 бар
17) Система подачи СОЖ 70 бар
18) Блокировка защитной двери
19) Полый гидроцилиндр + CTS
20) Гидроцилиндр с твердым сердечником + CTS
21) Полый гидроцилиндр + герметичный (без зажимов)